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斗式提升機機身組成和作用

一、斗式提升機的機身組成

1、運行部件

運行部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

2、驅動裝置

驅動裝置主要采用多種驅動組合而成的，驅動平臺上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

3、中間節(jié)

一些中間節(jié)裝有軌道，這是為了防止鏈條在工作中左右搖擺的。

4、上部裝置

上部裝置的存在，是為了防止鏈條擺動，安裝有軌道，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

5、下部裝置

下部裝置安裝有自動張緊裝置，NE400主要用沉重箱來做張緊裝置。

二、斗式提升機在流水線作業(yè)中的作用

1、斗式提升機一般采用自流式喂料與重力式卸料、離心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配備電機功率小的特點。

2、斗式提升機的使用范圍較廣，對工作環(huán)境與物料的特性、種類的要求比較小，可以提升糧食行業(yè)常見的各種粒料與粉料；提升機相對密閉性能較好，正常使用的情況下不會有漏料、冒灰的情況，幾乎對環(huán)境不造成污染。

3、斗式提升機的喂料、輸送與卸料的形式使提升機各部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象并減少了機械磨損。

4、糧食行業(yè)的提升機一般都采用硬齒面斜齒輪減速器，功率為15kW以上的設備還配有液力耦合器，并都配有止逆裝置防止突然停機時物料的倒流；這樣既能使提升機啟動平緩、運轉平穩(wěn)，又能在提升機過載時保護電機。

5、一般斗式提升機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整，實現自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現伸長時能夠自動調節(jié)，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，適用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。

斗式提升機速度越快回流越多

你們知道為什么斗式提升機速度越快回流越多嗎？

    這是因為帶速過高時，畚斗穿越喂料區(qū)域的時間較短，即畚斗舀取或充料時間顯著變短，進入畚斗的物料遠未裝滿時，畚斗就已穿過喂料區(qū)域完成了裝料，使畚斗裝滿系數下降很快。

    當帶速很高時，告訴運動的畚斗幾乎形成了一個面，使物料幾乎不能進入畚斗，其裝滿系數接近零，因此提升帶的速度慢時，畚斗內的物料裝滿系數大。

    在斗式提升機的運行過程中，有可能發(fā)生機器回流的情況。假如斗式提升機出現了回料太多的現象，那么將直接導致斗式提升機的輸送量下降，物料的破碎率增1高。為了讓朋友們了解這方面的情況，下面小編整理了相關資料，為您淺析斗式提升機出現回流的原因。

    對于大運量的提升機，回流還會破壞驅動機構的部件，譬如燒毀電動機、拉斷三角帶或者使液力偶合器噴油，這其中出現任何一種情況，都會使生產中斷，造成經濟損失。為使斗式提升機能達到其工藝性能要求并安全可靠運行，在國家行業(yè)標準中，對糧食斗式提升機的回流量，明確規(guī)定不能超過1% 。

    引起回流的因素有很多，主要應從斗式提升機的卸料情況來分析。在離心式卸料的過程中，料斗繞頭輪運轉的切線速度及物料在斗內向外緣口滑移的速度，決定著物料拋離出料斗的瞬時速度與運動方向。

    另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時間，而卸料結束時間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說明，物料在機頭處離開料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。如果機頭蓋子做成可以包絡所有的飛行軌跡線，則拋離料斗的物料就可以不受外殼的阻擋，順利落入出料口，這是不接觸式卸料。

斗式提升機上料過程

斗式提升機完整的上料過程

   斗式提升機設備在各行各業(yè)都有廣泛的用途。在斗式提升機的構成中，有很多的系統(tǒng)。其中，比較重要的系統(tǒng)有上料系統(tǒng)以及碎玻璃回收系統(tǒng)。為了讓各位朋友們了解這方面的知識，小編請到了專業(yè)人士，讓他詳細的告訴您斗式提升機中各種系統(tǒng)的知識。下面是廠家總結的斗提機完整的上料過程：

   煤粉、小料上料系統(tǒng)：

   由人工小車將其從庫房運至原料車間,電動葫蘆提升到粉庫頂，人工倒料入粉庫備用。其它小料系統(tǒng)：由人工將其從庫房送到原料車間小料配料間，人工稱量配料后由電動葫蘆提升至配料房備用，配料時由人工加到皮帶機或混合機中。

   硅砂上料系統(tǒng)：由輪式裝載機在砂庫內取料，倒入小料倉，再由皮帶機送入斗式提升機，經搖篩過篩后提升入粉庫備用。

   長石上料系統(tǒng)：

   由人工小車在長石庫內取袋裝料，運到長石倒料罩倒入斗式提升機經六角篩過篩后提升入粉庫備用。篩上物料落入人工小車按垃圾廢料處理。

   純堿、芒硝上料系統(tǒng)：

   由叉車將袋裝純堿、芒硝從庫房運至原料車間,人工倒入斗式提升機，經斗式提升機提升到六角篩進行篩分、篩上物經籠型碾粉碎后再提升、篩分、篩下的合格粉料由斗式提升機提升入粉庫備用。

   白云石、石灰石上料系統(tǒng)：由人工小車在白云石、石灰石庫房內取袋裝料，運到白云石、石灰石倒料罩，倒入斗式提升機提升入粉庫備用。