鋼筋籠設備/簡易繞筋機高自動化程度

鋼筋籠設備/簡易繞筋機高自動化程度

鋼筋籠設備/簡易繞筋機高自動化程度拱頂帶模注漿施工工藝流程

（1）安裝PRC注漿管并防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板就位后，將好的PRC 注漿管（兼做排氣孔、觀察孔）通過改造后的預留孔處進行“試穿”量測劃線，確定檢測襯砌厚度是否設計要求，具體以PRC注漿管防水板長度+２cm為準。

（2）鋼筋籠設備記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭，固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈，擰緊避免漏漿，將PRC管穿入防水板，RPC管下料長度以

（3）注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高地開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時進行注漿，注漿材料采用微水泥漿，水灰比6:10；注漿采用拱頂帶模注漿一體機進行操作。漿液要求連續(xù)拌制，拌制中嚴格監(jiān)控材料用量，確保漿液。

（4）鋼筋籠設備觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結束標注以排氣孔和端頭模板濃漿即結束注漿。若臺車模板處出漿壓力達到1.0MPa，仍未出漿，應更換注漿孔注漿，直至中間排氣孔和端模排氣孔濃漿3-5s時停止注漿。

（5）鋼筋籠設備注漿結束，關閉球閥，卸漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭

鋼筋籠設備優(yōu)點：

鋼筋籠設備優(yōu)點：

鋼筋籠設備主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍10～450mm可任意； 功率1500型以下設備14.5KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW； 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意。

 盤電機及電機電源電纜采用**鏈式保護，確保設備運行。

鋼筋籠設備的作業(yè)原理

鋼筋籠設備的作業(yè)原理

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鋼筋籠設備加工鋼筋籠的精度確保

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間隔精度懇求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制造鋼筋籠辦法很難現(xiàn)代化施工懇求。而路建出產的鋼筋籠設備，是在工業(yè)PLC上設定間隔參數(shù)，由PLC操控行走于變頻電機的轉速。然后有用確保其加工出來的產品質量。