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天津正祥科技有限公司
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店齡6年 · 企業(yè)認證 · 天津市
天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強劑,混凝土色差修復劑,灌漿樹脂,高強修補砂漿,混凝土保護劑,界面劑,混凝土裂縫封閉膏等
萦萧营萬萬萭营萩萬萪萩
煙臺防碳化涂料代理-SCA防碳化涂料
價格
訂貨量(噸)
¥15000.00
≥1
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聯(lián)系人 崔華磊
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
功能 防碳化
固化時間 24h
規(guī)格 雙組份
型號 SCA
產(chǎn)地 天津
商品介紹
注意事項
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區(qū)應填塞、黏結良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結硬,涂料配制后一般宜在1小時內(nèi)用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現(xiàn)場配比應準確、統(tǒng)一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
質(zhì)量要求
漏涂、透底:不允許。
反銹、掉粉、起皮:不允許。
泛堿、咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔、砂眼:允許輕微少量。
光澤:均勻。
開裂:不允許。
顏色:色澤一至。
四、性能指標
項目
指標
凝結時間
初凝時間,min
-≥45
終凝時間,h
≤24
抗折強度,MPa
7d
——
28d
≥6.0
抗壓強度,MPa
7d
——
28d
≥18
濕基面粘結強度,MPa
28d
≥1.0
抗?jié)B壓力,MPa
28d
≥1.5
產(chǎn)品特點
1. 抗壓強度、抗折強度、抗沖擊強度都高于普通混凝土及水泥基耐磨料
2. 早期強度高,常溫下施工完成后3天即可投入使用
3. 抗沖擊性能和粘結性能優(yōu)異,可與鋼板或混凝土緊密結合成一個整體
4. 常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕
5. 施工簡單方便,不需要保濕養(yǎng)護,無裂紋產(chǎn)生
施工方法
1.基面處理
(1)混凝土基面:基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處,應先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
(2)粘結碳纖布后表面:按正常工序粘結碳纖纖維布后,應在 一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目,點粘應薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域,應采用聚合物膩子找平,平緩過渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結束后,鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。
(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時,應采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以達到更好的美觀效果。
2.涂料拌制
每次涂料配制前,應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時,加水量可取高限值。液料與粉料的配比應準確計量,采用攪拌器充分攪拌均勻,攪拌時間在5min左右,拌制好的涂料應色澤均勻,無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3.涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成。基面未批刮膩子層時,涂料應涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時間也不要低于1.5h)。當前道涂刷施工完畢后,應檢查涂層是否厚薄均勻,嚴禁漏涂,合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。
4.涂層養(yǎng)護
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時,應加強通風排濕。
CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料,乳液中含有獨特的共聚成分,在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡結構,產(chǎn)生化學與機械結合的內(nèi)聚力與附著力,提高了拉伸強度和粘結強度,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結構材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
混凝土保護層
(1)混凝土結構中,鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種不同材料組成的復合材料,兩種材料具有良好的粘結性能是它們共同工作的基礎,從鋼筋粘結錨固角度對混凝土保護層提出要求,是為了鋼筋與其周圍混凝土能共同工作,并使鋼筋充分發(fā)揮計算所需強度。
(2)鋼筋**在大氣或者其他介質(zhì)中,容易受蝕生銹,使得鋼筋的有效截面減少,影響結構受力,因此需要根據(jù)耐久性要求規(guī)定不同使用環(huán)境的混凝土保護層*小厚度,以構件在設計使用年限內(nèi)鋼筋不發(fā)生降低結構可靠度的銹蝕。
(3)對有防火要求的鋼筋混凝土梁、板及預應力構件,對混凝土保護層提出要求是,為了構件在火災中按建筑物的耐火等級確定的耐火限的這段時間里,構件不會失去支持能力。應符合國家現(xiàn)行相關標準的要求。
產(chǎn)品特點
(1)良好的粘結強度與粘結能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結構的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,、無味、無污染。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
混凝土保護層厚度越大,構件的受力鋼筋粘結錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是,過大的保護層厚度會使構件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過大,就會影響其使用性能(如破壞構件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會使人恐慌不安等),過大的保護層厚度亦會造成經(jīng)濟上的浪費。因此,《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010中,規(guī)定設計使用年限為50年的混凝土結構,*外層鋼筋的保護層厚度應符合下表的規(guī)定;設計使用年限為100年的混凝土結構,*外層鋼筋的保護層厚度不應小于下表中數(shù)值的1.4倍。普通鋼筋及預應力鋼筋,其混凝土保護層厚度(受力鋼筋*外鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應小于鋼筋的公稱直徑,且應符合下表的規(guī)定。一般設計中是采用*小值的。
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區(qū)應填塞、黏結良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結硬,涂料配制后一般宜在1小時內(nèi)用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現(xiàn)場配比應準確、統(tǒng)一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
質(zhì)量要求
漏涂、透底:不允許。
反銹、掉粉、起皮:不允許。
泛堿、咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔、砂眼:允許輕微少量。
光澤:均勻。
開裂:不允許。
顏色:色澤一至。
四、性能指標
項目
指標
凝結時間
初凝時間,min
-≥45
終凝時間,h
≤24
抗折強度,MPa
7d
——
28d
≥6.0
抗壓強度,MPa
7d
——
28d
≥18
濕基面粘結強度,MPa
28d
≥1.0
抗?jié)B壓力,MPa
28d
≥1.5
產(chǎn)品特點
1. 抗壓強度、抗折強度、抗沖擊強度都高于普通混凝土及水泥基耐磨料
2. 早期強度高,常溫下施工完成后3天即可投入使用
3. 抗沖擊性能和粘結性能優(yōu)異,可與鋼板或混凝土緊密結合成一個整體
4. 常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕
5. 施工簡單方便,不需要保濕養(yǎng)護,無裂紋產(chǎn)生
施工方法
1.基面處理
(1)混凝土基面:基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處,應先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
(2)粘結碳纖布后表面:按正常工序粘結碳纖纖維布后,應在 一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目,點粘應薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域,應采用聚合物膩子找平,平緩過渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結束后,鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。
(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時,應采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以達到更好的美觀效果。
2.涂料拌制
每次涂料配制前,應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時,加水量可取高限值。液料與粉料的配比應準確計量,采用攪拌器充分攪拌均勻,攪拌時間在5min左右,拌制好的涂料應色澤均勻,無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3.涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成。基面未批刮膩子層時,涂料應涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時間也不要低于1.5h)。當前道涂刷施工完畢后,應檢查涂層是否厚薄均勻,嚴禁漏涂,合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。
4.涂層養(yǎng)護
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時,應加強通風排濕。
CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復合材料,乳液中含有獨特的共聚成分,在水泥中引起交叉反應鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡結構,產(chǎn)生化學與機械結合的內(nèi)聚力與附著力,提高了拉伸強度和粘結強度,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結構材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
混凝土保護層
(1)混凝土結構中,鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種不同材料組成的復合材料,兩種材料具有良好的粘結性能是它們共同工作的基礎,從鋼筋粘結錨固角度對混凝土保護層提出要求,是為了鋼筋與其周圍混凝土能共同工作,并使鋼筋充分發(fā)揮計算所需強度。
(2)鋼筋**在大氣或者其他介質(zhì)中,容易受蝕生銹,使得鋼筋的有效截面減少,影響結構受力,因此需要根據(jù)耐久性要求規(guī)定不同使用環(huán)境的混凝土保護層*小厚度,以構件在設計使用年限內(nèi)鋼筋不發(fā)生降低結構可靠度的銹蝕。
(3)對有防火要求的鋼筋混凝土梁、板及預應力構件,對混凝土保護層提出要求是,為了構件在火災中按建筑物的耐火等級確定的耐火限的這段時間里,構件不會失去支持能力。應符合國家現(xiàn)行相關標準的要求。
產(chǎn)品特點
(1)良好的粘結強度與粘結能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結構的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,、無味、無污染。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
混凝土保護層厚度越大,構件的受力鋼筋粘結錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是,過大的保護層厚度會使構件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過大,就會影響其使用性能(如破壞構件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會使人恐慌不安等),過大的保護層厚度亦會造成經(jīng)濟上的浪費。因此,《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010中,規(guī)定設計使用年限為50年的混凝土結構,*外層鋼筋的保護層厚度應符合下表的規(guī)定;設計使用年限為100年的混凝土結構,*外層鋼筋的保護層厚度不應小于下表中數(shù)值的1.4倍。普通鋼筋及預應力鋼筋,其混凝土保護層厚度(受力鋼筋*外鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應小于鋼筋的公稱直徑,且應符合下表的規(guī)定。一般設計中是采用*小值的。
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