濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線加工機(jī)的分類

根據(jù)母線加工機(jī)液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時(shí)工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個(gè)單元，三個(gè)加工單元可同時(shí)工作。

母線加工機(jī)液壓泵閥帶有自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)加油；對(duì)于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動(dòng)溫控冷卻器。所有母線加工機(jī)未配冷卻器的，都配有風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，母線加工機(jī)現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用于電氣成套制造行業(yè)的設(shè)備，為了提高母線加工機(jī)的工作效率和保證運(yùn)行更加安全。了解如何正確操作母線加工機(jī)是非常重要的。下面小編就憑借多年的行業(yè)從事經(jīng)驗(yàn)，為大家詳細(xì)的介紹一下。

1、母線加工機(jī)操作前母線加工機(jī)操作前須認(rèn)真閱讀母線加工機(jī)使用說(shuō)明書，熟悉母線加工機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停車和擺脫危險(xiǎn)。未用過(guò)的母線加工機(jī)使用前須先給油箱注油，以免損壞油泵。工作中不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作母線加工機(jī)。如果環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，工作前應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、母線加工機(jī)操作中母線加工機(jī)操作中裝、調(diào)試或拆卸模具，須由熟悉母線加工機(jī)的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。母線加工機(jī)在正常工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模之間，以免發(fā)生事故。一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成事故。由于本母線加工機(jī)可多人操作，所以須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。一定要根據(jù)銅排的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。在給母線加工機(jī)更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。在母線加工機(jī)操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行須小心。應(yīng)定期檢查母線加工機(jī)刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。電氣與液壓元件須保證動(dòng)作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)須立即停車檢查。

3、母線加工機(jī)操作后母線加工機(jī)操作后一定要按下列順序關(guān)機(jī)：首先，關(guān)斷各單元工作按鈕，其次，關(guān)斷操作盤上的電源開(kāi)關(guān)，再次，關(guān)斷主電路空氣開(kāi)關(guān)，之后，關(guān)斷車間電源開(kāi)關(guān)。

如何在數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具？

在日常生產(chǎn)中：

1、依據(jù)零件資料的切削性能挑選數(shù)控母線加工機(jī)刀具(如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)

2、依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具

3、依據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特色挑選刀具和幾何參數(shù)

4、依據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的外表尺寸挑選刀具在數(shù)控母線加工機(jī)上

一切刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。有必要選用適合機(jī)床刀具體系規(guī)范的相應(yīng)規(guī)范刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、安裝到機(jī)床主軸上或回來(lái)刀庫(kù)。

依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具：

1、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具。

2、半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具。

3、粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時(shí)選用精加工篩選下來(lái)的刀具。