濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機立焊或橫焊  

①I形坡口對接或角焊縫立焊，適用于薄件焊接，采用準3.2mm焊條由下至上短弧焊，配合跳弧法和滅弧焊法進行直線或小幅擺動運條。  

②開坡口對接或角焊縫立焊，采用多層焊，第1層用準3.2～準4mm焊條，厚板焊時進行三角形運條，中厚板用小月牙形或跳焊運條法，第2層以后鋸齒形運條。  

③I形坡口對接橫焊，應(yīng)采用雙面焊直線運條法，正面焊縫用準3.2～準4mm焊條，封底焊用準3.2mm焊條，電流可稍大。采用多層焊，焊第1層時，用準3.2mm焊條，直線運條，第2層及以后焊縫用準3.2～準4mm焊條作斜圓圈形運條。  

④當板厚>8mm時，采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時相同，以后各層選用準4mm焊條，直線運條或小斜圓圈形運條焊接，封底焊用準3.2mm焊條，先清根，后用直線形運條法大電流焊接。

自動點焊機和全自動焊線機有什么區(qū)別

自動點焊機和全主動焊線機的差異就在于運用的方向上面。全自動點焊機是一種集計算機操控、運動操控、圖畫處理、網(wǎng)絡(luò)通信、由多個高難度XYZ平臺構(gòu)成一個非常復(fù)雜的光、機、電一體化設(shè)備，他對設(shè)備要求高呼應(yīng)、低振蕩、高效率、安穩(wěn)的超聲輸出和打火體系、高精準的圖畫捉，焊接資料經(jīng)過全主動上下料體系完成全主動循環(huán)焊接。自動點焊機廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)發(fā)光二極管（LED LAMP）、SMD貼片、大功率LED、三極管、數(shù)碼管（DIGITAL DISPLAY）、點陣板（DOTMATRIX）、背光源（LED BACKIGHT）和IC軟封裝（COB）CCD模塊和一些特征半導體的內(nèi)引線焊接。而自動點焊機則不是運用在這里的。

防止焊接機焊接變形的六種方法

        焊接機焊接變形就是對所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會導致焊接構(gòu)件的變形、開裂并降低其承載力。焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對稱，導致的膨脹不一而發(fā)生的。

防止(fáng zhǐ)焊接機焊接變形的方法(method)有以下幾點：

．在滿足設(shè)計(Design)要求的情況下，縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。

2．厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊，采用熱輸入（shūrù）較小的焊接方法(method)。如：CO2氣體保護焊。

3．雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱（symmetry)坡口，并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序。

4．減小焊縫截面積，在完整、無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能采取用較小的坡口尺寸

5．對于長構(gòu)件的扭曲。液壓成套設(shè)備注意事項：油箱及管路系統(tǒng)經(jīng)過一般性的酸性等處理過程后，注入低粘度的液壓油或透平油，進行無負荷循環(huán)沖洗。沖洗合格后放出全部清洗油，通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組合安裝精度，使坡口角度和間隙（Clearance）準確。電弧的指向或?qū)χ袦蚀_，以使焊接縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長度(Length)方向一致。

6．焊接薄板(性質(zhì)：寶石學術(shù)語)時，采用水中焊接法。波紋片焊接機操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭舉措引發(fā)超聲波，由焊頭對工件進行熔接、焊接結(jié)束氣缸帶動上模復(fù)位，壓緊氣缸回升，操作員將工件取出實現(xiàn)一次操作。即在水中用保護氣體（gases）包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進行。采用此法，固熔池周圍的金屬(Metal)及時被水冷卻，而將變形量控制（control)到很小的程度。