濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片成型機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械,特別涉及一種生產(chǎn)電力系統(tǒng)變壓器的油箱上的波紋片的機(jī)械設(shè)備。本實(shí)用新型采用模板及模具,通過電動(dòng)機(jī)、油箱、油泵、油缸等,在前、后、下三個(gè)方向由油缸里的活塞頂推傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿連接模板,從而在龍門架內(nèi)將工件制作成所需的波紋片形狀,還可以應(yīng)用不同的模具制作成不同的波紋片形狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低,運(yùn)行過程簡單、費(fèi)用低且能制作成各式大小的波紋片。

波紋片成型機(jī)介紹

     波紋片成型機(jī)可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板便于觀察，選擇平整臺面，放穩(wěn)機(jī)器。波紋片成型機(jī)注意定位缺口將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。

     波紋片成型機(jī)請務(wù)必使用單相三線制電源，將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座。

     波紋片成型機(jī)在生產(chǎn)變壓器行業(yè)中降低人力成本和能耗，產(chǎn)品競爭力不斷提升，克服了現(xiàn)在招工難，招熟練工更難的現(xiàn)象，以自動(dòng)焊接取代手動(dòng)焊接，生產(chǎn)效率大幅提高，一臺設(shè)備可抵10個(gè)工人的生產(chǎn)效率，波紋片成型機(jī)取代激光焊接一體化，送變壓器下料到變壓器成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全部自動(dòng)化生產(chǎn)，“產(chǎn)品的成本下降了，人工工資也節(jié)省了，市場的競爭力就增強(qiáng)了。

     波紋片成型機(jī)的工作原理與打針用的注射相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

     注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

     常州市萬輝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專門從事非標(biāo)機(jī)械設(shè)備研發(fā)制造的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。公司在數(shù)控、伺服、氣動(dòng)、液壓等技術(shù)方面擁有各類專業(yè)的高工程技術(shù)人員和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員。公司并與科研機(jī)構(gòu)建立了長期的合作關(guān)系,積極引進(jìn)吸收國外的先進(jìn)技術(shù)及理念，在變壓器波紋油箱生產(chǎn)線的開發(fā)研制方面具有很強(qiáng)的實(shí)力。

波紋片成型機(jī)是硬軌的好還是線軌的好？

首先，我們了解下什么是硬軌？什么是線軌？

硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。

線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導(dǎo)軌"。

直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨(dú)的產(chǎn)品，可以安裝在機(jī)床上，磨損后可以拆卸下來更換。

很多精加工領(lǐng)域的機(jī)床，大部分都是采用高精度的線軌作為機(jī)床導(dǎo)軌，這也極大的保證了機(jī)床的加工精度，進(jìn)口的有德國力士樂，日本THK，國內(nèi)做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣上銀等。