高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設(shè)備,焊接機器人

使用自動焊機時需要注意的事項和方法

   自動焊機在造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機械及冶金機械制造等各行業(yè)中應(yīng)用廣泛。 自動焊機與常規(guī)交流弧焊相比，增加了熔池攪拌功能，提高了對焊縫熔池的脫氫效果，減少了氣孔的產(chǎn)生。并且自動焊機在汽車或者家用電器等焊接生產(chǎn)流水線上，大量采用機械手或者自動化機械結(jié)構(gòu)進行自動上下料，包括輸送、舉升、翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移等動作，從而實現(xiàn)快捷生產(chǎn)，無人工干預(yù)的自動焊接操作系統(tǒng)，更加便捷、快速，提高了生產(chǎn)效率。

   自動焊機形式多樣，所以應(yīng)根據(jù)不同工件的形狀大小、材質(zhì)、厚度及焊接成形要求選擇不同的焊接電源，如：

      1、埋弧焊：是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。自動焊機焊接時在焊接區(qū)域覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面也可以使焊縫金屬緩慢冷卻；

       2、鎢極氣體保護電弧焊：是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化從而形成焊縫，焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送出氣和氦氣作為保護氣體，另可根據(jù)需要另外填充金屬。鎢極由于很好地控制好熱輸入，自動焊機它是連續(xù)焊接薄板金屬和打底焊的一種很好方法，焊接電流采用脈沖形式，因此常常用來進行管道底層的焊接，以達到單面焊雙面成形的目的，這種方法幾乎可以用來所有金屬的焊接，自動焊機尤其適用于鋁鎂這些能形成難熔氧化物以及像鈦鋯這些活潑金屬的焊接，這種焊接方法焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度相對較慢；

       3、等離子弧焊：是利用電極和工件之間的壓縮電弧實行焊接的，所用電極通常是鎢極。自動焊機產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氣，氮氣、氦氣或其中兩者的混合氣。同時還通過噴嘴用惰尾氣體保護，焊接時可以選擇是否填充金屬。等離子弧焊接時，由于其電弧挺直，能量密度大，因而電弧穿透能力強。等離子焊接可產(chǎn)生小孔效應(yīng)，因此自動焊機對于一定范圍內(nèi)厚度的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口焊接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子焊接的生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，對焊接工藝及參數(shù)控制要求較高；

       4、熔化極氣體保護焊：自動焊機是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的。熔化極氣體通常用的氣體有氣，氦氣，co2,氧氣或這些氣體的混合氣?；钚詺怏w與惰性氣混合氣作保護氣時稱為熔化極氣體保護焊。自動焊機主要優(yōu)點是可以全方面地進行各種位置的焊接，同時具有焊接速度較快，熔敷率較高等優(yōu)點。

環(huán)縫自動焊機的焊接熱源（二）

（3）等離子弧焊

等離子弧焊是一種不熔化極氣體保護電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧實行焊接的，所用電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氮氣、氦氣或其中兩者的混合氣。同時還通過噴嘴用惰尾氣體保護，焊接時可以選擇是否填充金屬.(送絲)

等離子弧焊接時，由于其電弧挺直，能量密度大，因而電弧穿透能力強。等離子焊接可產(chǎn)生小孔效應(yīng)，因此對于一定范圍內(nèi)厚度的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口焊接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子焊接的生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，對焊接工藝及參數(shù)控制要求較高(我司在這方面有自己的核心特長)，對于1mm以下的極薄板焊接，用微束等離子較易進行焊接。

（4）熔化極氣體保護焊

這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的.

熔化極氣體通常用的氣體有氦氣，co2,氧氣或這些氣體的混合氣。以和氦氣作為保護氣體時簡稱為MIG焊，活性氣體（co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護氣時簡稱為MAG焊

熔化極氣體保護焊的主要優(yōu)點是可以方面地進行種位置的焊接，同時具有焊接速度較快，熔敷率較高等優(yōu)點。

自動焊接專機的構(gòu)成和說明

電氣系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)主要控制夾具的裝夾和定位，焊機的啟動和停止，焊槍或工件的運動，輸送裝置的進出等等。如右圖所示，含自動/手動轉(zhuǎn)換，收弧有無控制，焊接速度的調(diào)整和顯示，焊接電源的開關(guān)及急停開關(guān)等。

電氣控制系統(tǒng)一般由繼電器、PLC可編程控制器、單片機、數(shù)控系統(tǒng)、計算機控制。在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場，由于焊接飛濺多，水電氣線路復(fù)雜，電磁干擾大，所以最常使用的繼電器、PLC、數(shù)控系統(tǒng)。而PLC由于兼顧了繼電器的功能，又可以實現(xiàn)編程控制。隨著技術(shù)的發(fā)展和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，現(xiàn)在的PLC還能實現(xiàn)更加復(fù)雜的功能，如部分數(shù)控功能，如圓弧插補等。所以PLC控制技術(shù)在自動焊接專機里得到了最廣泛的應(yīng)用。