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盡管品質(zhì)好的數(shù)控切割機(jī)的各方面性能都比較優(yōu)1秀，但是如果不及時(shí)清理零件污垢和機(jī)器長期在環(huán)境惡劣的地方運(yùn)行，那么這些情況就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無法順暢切割，從而導(dǎo)致使用壽命下降，而只有掌握使用數(shù)控切割機(jī)的主要注意項(xiàng)才能避免此類情況出現(xiàn)。事實(shí)上，出現(xiàn)在割炬和數(shù)控切割機(jī)上易損件上的污垢會(huì)對機(jī)器的運(yùn)作有較大的影響，尤其是對于穩(wěn)定性好的數(shù)控切割機(jī)上的等離子系統(tǒng)功能的影響力更大，所以在更換切割機(jī)易損件的時(shí)候，操作者應(yīng)該注意把零件放在干凈的容器中避免被外面的污垢污染，另外，還需經(jīng)常查驗(yàn)機(jī)器的連接螺紋，這樣就可以確定機(jī)器的割炬是否需要清潔。

中國數(shù)控切割機(jī)經(jīng)過幾十年的磨礪，現(xiàn)已在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面都取得了長足的發(fā)展，切割能源已由原先單一的火焰能源切割發(fā)展成為火焰、等離子、激光和高壓水射流等多種能源切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)也已由最1初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來最1佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。