?70mm高速押出機生產(chǎn)線

?70mm 高速電纜設(shè)備生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的70mm高速電纜設(shè)備的用途：適用于PVC、PE電線護套、電纜類單層擠出?；拘阅軈?shù)：A.完成線纜外徑：?2.0- ?15.0mm,B.出膠量：130KG/小時（普通PVC,機頭打開）,C.生產(chǎn)線速：500米/分（實際生產(chǎn)速度依客戶線規(guī)而定）,D.生產(chǎn)線中心高：1000mm,E.生產(chǎn)線方向：左方→右方,F.安裝面積：長X寬=  40米*3.0米  

三、設(shè)備主要組成：

1.單頭大盤有軸放線機

2.整直臺

3.雙輪式漲力機（取消項）

4.電纜設(shè)備主機

5.前段移動水槽

6.后段為單層水槽

7.雙輪引取機

8.儲線架

9.高頻火花機

10.單頭大盤有軸收線機

11.主電氣控制系統(tǒng)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設(shè)備

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹②

TF-70電線電纜設(shè)備生產(chǎn)線介紹②

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細說明

3、整直臺

1）機架形式：柜式

2）整直輪：三組可上下調(diào)整的兩槽噴瓷導(dǎo)輪

3）中心高度：1000mm

4、押出主機

1) 螺桿直徑：φ70

2) 長徑比：26：1

3) 螺桿轉(zhuǎn)速：MAX100rpm

4) 擠出量：PVC：120Kg/H；PE：90Kg/H

5) 自動吸料干燥機：50kg

6) 機頭：免對機頭

7) 加熱方式及功率：電加熱，約27Kw

8) 溫度分區(qū)：機身四段（鑄鋁發(fā)熱圈），機頭3段（電發(fā)熱圈）

9) 溫控范圍：90-200度

10) 機身溫控冷卻方式：風(fēng)冷.自動

主動力：22Kw變頻電機

5、混料系統(tǒng)

1）設(shè)備品牌：300混料系統(tǒng)

2）動力：主料送料機  120W/380V 三相輔料送料機  24V直流，力矩8.5N

3）氣源壓力：0.4-0.7MPa

4）主料輸出量：MAX：300Kg/h

5）色母料輸出量：MAX：10kg/h

6）色母混合比例：0.3%—3.3%；

7）控制：觸摸屏+PLC控制

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機螺桿的類型與選擇

電纜設(shè)備螺桿的類型與選擇

二、螺桿的主要參數(shù)

螺杄的主要參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等,這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。

1.螺桿直徑Ds

螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時,螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。

2.螺桿長徑比L/Ds

螺杄工作部分長度L與螺杄直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著増加螺杄的長度。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。