屠宰流水線屠宰流水線

起伏

 專為懸掛輸送線爬升和降落而設(shè)計的部件，全部采用厚度為4mm的不銹鋼折彎焊接而成，牢固可靠，爬坡順暢，經(jīng)久耐用。

懸掛總成

每套懸掛總成配M16×100螺栓1件，M16螺母2件，道軌吊板1件,M8×25螺栓4套。道軌吊板全部采用厚度為4mm的不銹鋼折彎鉆孔而成。

預(yù)埋件

采用厚度為8mm的普通鋼板，沖裁而成，配2套M12膨脹螺栓，牢固可靠。美觀耐用。

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自動取內(nèi)臟作業(yè)系統(tǒng)，由懸掛輸送機、割肛機、開膛機、取內(nèi)臟機、吸肺機、和tong體內(nèi)外清洗機等組成，如圖 1 所示，已宰殺瀝血的家禽經(jīng)過浸燙脫羽后，由自動轉(zhuǎn)掛設(shè)備轉(zhuǎn)掛到自動取內(nèi)臟輸送線，懸掛輸送機同步鏈接割肛機、開膛機、取內(nèi)臟機、吸肺機、和tong體內(nèi)外清洗機等五臺設(shè)備協(xié)同工作，依次完成割肛、開膛、取內(nèi)臟、吸肺和tong體內(nèi)外清洗作業(yè)。取出的內(nèi)臟由內(nèi)臟轉(zhuǎn)掛裝臵進入內(nèi)臟分離輸送線，完成內(nèi)臟qi官的分離。凈膛后的家禽tong體進入稱重分級及分割線，進行tong體分級、分割以及包裝

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目前普遍采用的脫羽機是臥式和立式脫羽機。 臥式滾筒脫羽機對禽體體型要求較寬，通用性好， 脫羽時還可以脫去爪皮。不足之處在于脫羽后，必 須增加一次吊掛，因而限制了在生產(chǎn)率較高的大型 需要在屠宰加工廠內(nèi)配備充裕的待宰棚外，肉鴨、肉 鵝的待宰過程一般放在養(yǎng)殖場，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃 單，待宰好的鴨鵝從養(yǎng)殖場分批、分量定時送到加工 廠的活禽待宰吊掛區(qū)，人工將活禽吊掛到懸掛輸送 線上。該區(qū)域配備的設(shè)備有籠箱輸送機、籠箱清洗 機和懸掛輸送機（與宰殺浸燙脫羽區(qū)連接）。注意： 自動化生產(chǎn)線上的使用。立式轉(zhuǎn)盤脫羽機采用相向 轉(zhuǎn)動的脫羽盤對禽體表面旋擦揉搓的原理完成脫羽 作業(yè)，是目前比較先進的脫羽加工設(shè)備。該設(shè)備不 但可以對整體脫羽間距進行調(diào)整，還可以對脫羽盤 前后、上下及角度進行多維定量調(diào)節(jié)，進一步提高 了脫羽率，降低了禽體破損率。根據(jù)生產(chǎn)線加工能 力和加工對象可組合多臺脫羽機滿足脫羽要求。 對于寒冷地區(qū)籠箱清洗機必需配有熱水浸泡裝置。