山東天朗環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 污水處理成套設備
天朗-溶氣氣浮一體化設備產(chǎn)品介紹-氣浮一體化設備生產(chǎn)商
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
淺層溶氣氣浮機的設備維護
a、關閉排空管路閥門,排泥管閥門,清水管閥門(通向原水池和清水池的兩個閥門),加藥口處閥門;
b、其它閥門均開啟;
c、將主機內注滿清水;
d、觀察池體和相應管路是否有滲漏現(xiàn)象。
e、接通主機電源,使其運轉;
f、打開空壓機,開、停壓力范圍為6~10kg/㎝2。
g、開溶氣水泵,調節(jié)泵前后閥門及溶氣管截止閥,調節(jié)流量至處理原水量的1/3,溶氣管進口壓力表讀數(shù)為5.5㎏/㎝2,溶氣管讀數(shù)為5.0㎏/㎝2。
h、接通溶氣管的氣源,將過濾減壓閥壓力調至5.5㎏/㎝2,調節(jié)進氣球閥的進氣量,待池體中水變成乳白色為止。
i、根據(jù)池內水位高低,可相應補充一些清水。
j、調節(jié)布水管上的手輪和主機運轉周期,使布水擾動減至小。
6、污水試車:
a、將待處理的污水接入原水池(水位不能超過水位上限)。
b、打開加藥口處的閥門,打開加藥泵。
c、打開原水泵,調節(jié)泵前后閥門,調節(jié)流量至處理水量,同時打開并調節(jié)出水管通向原水池的閥門,使池內水位穩(wěn)定在設計的高度。
d、調節(jié)主機溢流堰水位,使螺旋污泥斗的吃水深度合理,清除浮渣到位。
e、調節(jié)布水管上的手輪和主機運轉周期,使布水擾動減至小。
f、調節(jié)螺旋污泥斗自轉周期,使之與主機運轉周期匹配。
g、待進入池體內的原水全是污水后,測試主機出水效果,在出水狀態(tài)下,從原水進水管的取樣點上取樣,測試進水水質、出水水質、加藥量等數(shù)據(jù),一并寫入調試報告,改變加藥濃度,使加藥濃度用量小,且均能滿足出水水質要求,每次間隔不少于10分鐘。
h、打開清水出水管通向清水池的閥門,關閉清水出水管通向原水池的閥門。
i、觀察儲藥罐中藥液的容量,隨時攪拌并儲備藥液。
7、停車操作:
a、關機順序:
原水泵----加藥泵----進氣球閥---溶氣水泵----刮渣電機---行走電機---空壓機。
b、如果是長時間停車,需要開主機的排空閥,用清水沖洗干凈。
氣浮一體化設備
含油廢水處理設備
某大型石油化工企業(yè)涵蓋了煉油乙烯、烯烴鏈、芳烴鏈等多種項目。其中,在進行煉油乙烯項目中所產(chǎn)生的石油化工廢水多、濃度高,因此專門針對煉油乙烯項目所產(chǎn)生的廢水進行處理。而且根據(jù)其廢水的特征實施三級處理流程:預處理、二級處理、深度回用,即可完成了對煉油乙烯項目產(chǎn)生的廢水進行了系統(tǒng)化、分級化的處理。
首先使用重力式斜板隔油油水分離器將粒徑在60μm 以上顆粒從水體中進行脫除處理;其次再使用加壓溶氣將一些細微油粒進xing,氣浮分離;然后投加一些無機凝聚劑,以去除存在廢水之中的分散油。在經(jīng)過隔油和氣浮之后,所得到水石油類濃度將小于30mg/L,最后再進行生化處理之后,即可達排。
氣浮一體化設備
油脂廢水處理工藝流程
油脂廢水處理工藝流程:
污水由管網(wǎng)收集后進入污水處理站首先進入隔油池,經(jīng)隔油池隔除浮油后進入調節(jié)池,調節(jié)池設曝氣攪拌裝置,通過提升泵提升至溶氣氣浮裝置,通過溶氣氣浮去除水中大部分的油脂后進入?yún)捬醭貐捬醪捎肬ASB反應器,廢水進入UASB后,降解部分COD后進入中間水池,部分回流,部分經(jīng)泵提升至UASB ,在這里進一步進行厭氧處理,降解去處部分COD,中間水池進入SBR池,SBR池利用微孔曝氣進行充氧曝氣,利用好氧微生物去除污水中有機物,污水COD、NH3-N大大降低,通過SBR好氧處理去除水中大部分的有機物后達標排放。
SBR池剩余污泥排入污泥濃縮池,上清液達標排放。污泥經(jīng)重力濃縮后經(jīng)污泥干化池脫水,泥餅外運,污泥池上清液和壓濾液流入調節(jié)池。
氣浮一體化設備