混凝土是當(dāng)代*主要的土木工程材料之一?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。
筑致杰Z5混凝土硬化劑廠家，就混凝土地面起砂起灰的預(yù)防措施總結(jié)如下：
（1）材料控制
1.使用合格的普通硅酸鹽水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸鹽水泥。與礦渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸鹽水泥具有保水性較好、干縮性小、早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)。禁止使用過期、受潮、劣質(zhì)水泥，這樣的水泥用于地面時(shí)，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會(huì)下降，容易使地面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。
2.控制拌合水用量：水灰比的大小對(duì)混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過大,隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性；同時(shí)，泌水現(xiàn)象使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。
（2）施工控制
1.壓光時(shí)間
推薦使用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度；若壓光過遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度，且面層的毛細(xì)孔也無法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。
2.養(yǎng)護(hù)時(shí)間
養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面的質(zhì)量起決定性作用。養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7d以上。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會(huì)減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而出現(xiàn)脫皮、起砂的現(xiàn)象。
3.冬季施工
預(yù)防水泥地面的早期受凍是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會(huì)被破壞，大大地降低面層的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致起砂。
（3）設(shè)計(jì)要求
耐磨地坪設(shè)計(jì)：對(duì)于工業(yè)廠房、車庫、倉(cāng)儲(chǔ)等交通繁重的地面，應(yīng)設(shè)計(jì)專門的耐磨地面，如金剛砂耐磨地坪、環(huán)氧耐磨地坪等，可確保使用要求和使用壽命。
（4）使用維護(hù)
1.避免過早使用地面：在強(qiáng)度較低時(shí)過早使用，不僅會(huì)中斷對(duì)地面的養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度的增長(zhǎng)，而且面層也會(huì)遭到損傷和破壞，地面起砂起灰。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。

混凝土配合比設(shè)計(jì)也是這樣，首先要分析工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求，預(yù)估可能出現(xiàn)的不利情況和風(fēng)險(xiǎn)，立足當(dāng)?shù)卦牧?然后采用科學(xué)、合理、可行的技術(shù)線路、技術(shù)手段。

廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，混凝土硬化劑專門針對(duì)混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以起砂、碳化等問題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。
混凝土水泥標(biāo)號(hào)不達(dá)標(biāo)，因而導(dǎo)致混凝土疏松。因冬天施工冷凍導(dǎo)致混凝土疏松，強(qiáng)度減弱。由于混凝土隨時(shí)間而老化，它的質(zhì)變將導(dǎo)致表面的褪色、油漬污斑、破裂、剝落、松軟及多孔化等問題。特別是氣候變化、人車行走的磨損、潮濕、冰霜侵蝕等都是促使混凝土表面逐漸質(zhì)變退化的主因。
分析混凝土翻砂的原因比較復(fù)雜：
1、 水灰比過大。
2、 水泥標(biāo)號(hào)過低，或是水泥變質(zhì)，如受潮結(jié)塊。
3、 砂子的粒度過細(xì)，拌和時(shí)需水量大，導(dǎo)致水灰比加大，強(qiáng)度降低。 4、 砂子含泥量高，影響水泥與砂子的粘結(jié)力。
5、 施工過程中的過分振搗，導(dǎo)致混凝土表面水灰比過大。
6、 壓光過早或過遲。壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，游離水分較多，表面會(huì)出現(xiàn)水光，易造成表面水灰比過大。壓光過遲，水泥已經(jīng)終凝硬化，操作困難，且會(huì)破壞已經(jīng)硬結(jié)的表面，從而造成表面起砂。 7、 未刮去表面多余泌水。
8、 灑干拌1：2-1：2.5體積比的水泥砂去除多余泌水時(shí)，未灑均勻或是水泥砂未拌和均勻。
9、 在混凝土還沒有完全硬化前就灑水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水灰比增大，強(qiáng)度降低。
10、灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、太陽暴曬或養(yǎng)護(hù)溫度過高（如冬季過度烘烤）導(dǎo)致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。
11、表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人、上物、上車作業(yè)，破壞了水泥硬膜。
12、低溫下施工，早期表面受凍。
混凝土的性能要求不僅僅局限于抗壓強(qiáng)度，而是在立足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，更加注重混凝土的耐久性、變形性能等綜合指標(biāo)的平衡和協(xié)調(diào)。
混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)的要求比以前更明確、細(xì)化和具體。同時(shí)，建筑設(shè)備水平的提升，新型施工工藝的不斷涌現(xiàn)和推廣，使混凝土技術(shù)適應(yīng)了不同的設(shè)計(jì)、施工和使用要求，發(fā)展很快。