疊螺機(jī)脫水后泥下降原因: 

調(diào)理效果不好。通常是由于用量不足造成的, 當(dāng)轉(zhuǎn)化成泥頁巖時(shí), 脫水性能下降, 應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn), 確定合適的干污泥鄰二胺。配發(fā)有時(shí)由于配藥濃度不正確, 濃度過高, 絮凝劑不易完全溶解, 雖然足以測量, 但調(diào)制效果不好, 有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理, 導(dǎo)致絮凝時(shí)間過長或過短。上述情況我們應(yīng)該進(jìn)行測試和調(diào)整。皮帶速度太大。膠帶速度太大, 泥餅薄, 導(dǎo)致固體含量下降, 應(yīng)及時(shí)降低膠帶速度, 應(yīng)保證泥漿餅的厚度一般為5-10 毫米。皮帶張力太小。這不保證足夠的擠壓力和剪切力, 是為了減少固體含量, 應(yīng)適當(dāng)增加張力。過濾器, 不能過濾出水, 是減少固體含量, 應(yīng)停止運(yùn)行, 沖洗過濾帶。

疊螺機(jī)的組成

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺機(jī)的脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，疊螺機(jī)被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，疊螺污泥脫水機(jī)報(bào)價(jià)，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。2.擅長含油污泥的脫水。低速運(yùn)轉(zhuǎn)1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。操作簡單1.通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無人運(yùn)行。2.日常維護(hù)時(shí)間短，疊螺污泥脫水機(jī)圖片，維護(hù)作業(yè)簡單。經(jīng)久耐用1.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠很大限度延長使用壽命。2.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長。