鋼筋籠數(shù)控成型機常見故障及排除方法(滾焊機維修)

鋼筋籠數(shù)控成型機故障現(xiàn)象及原因：滾焊機不起弧

1、電源沒有電壓

2、電源電壓過低

3、滾焊機接線錯誤

4、滾焊機線圈短路或斷路

排除方法：

鋼筋籠數(shù)控成型機1、檢查電源開關(guān)和熔斷器的接通情況及電源電壓

2、調(diào)整電源電壓

3、檢查一次側(cè)和二次側(cè)的接線是否正確

4、檢修線圈

故障現(xiàn)象及原因：焊接電流過小

1、滾焊機功率過小

2、電源引線和焊接電纜過長，壓降過大

3、電源引線和焊接電纜盤成盤形，電桿過大

4、焊接電纜接頭松動

鋼筋籠數(shù)控成型機排除方法：

1、更換大功率的滾焊機或兩臺并聯(lián)使用

2、減小導(dǎo)線長度或加大線徑

3、將導(dǎo)線放開

4、將接頭重新接好

故障現(xiàn)象及原因：滾焊機振動及響聲過大

1、動鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動或脫落

2、動鐵芯或動圈的傳動機構(gòu)有故障

3、移動滑道磨損嚴(yán)重，間隙過大

4、線圈短路

排除方法：

1、加固動鐵心及拉緊彈簧

2、更換磨損零件

3、檢修線圈

鋼筋籠數(shù)控成型機故障現(xiàn)象及原因：調(diào)節(jié)手柄搖不動或動鐵芯、動線圈不能移動

1、傳動機構(gòu)上油垢太多或已銹住

2、傳動機構(gòu)磨損

3、移動滑道上有障礙

4、BX3系列滾焊機線圈的引出線拴住或擠在線圈中

排除方法：

1、清洗或除銹

2、檢修或更換磨損的零件

3、清除障礙物

4、清理線圈引出線

故障現(xiàn)象及原因：滾焊機線圈絕緣電阻太低

1、線圈受潮

2、線圈長期過熱、絕緣老化

排除方法：

1、在 100~110C的烘干爐中烘干

2、檢修線圈

故障現(xiàn)象及原因：熔斷器經(jīng)常熔斷

1、電源線路短路或接地

2、一次或兩次繞組匝間短路

鋼筋籠數(shù)控成型機排除方法：

1、檢查電源線的情況

2、檢修線圈

鋼筋籠數(shù)控成型機安全施工注意事項

鋼筋籠數(shù)控成型機安全施工注意事項

鋼筋工程是混凝土工程施工中一項重要的分項工程，鋼筋工 的操作本身包含著特種作業(yè)的內(nèi)容，如焊接作業(yè)、高空作業(yè)等，施 工單位在抓好質(zhì)量的同時，要重視安全工作。對于鋼筋工來說，非 常需要熟悉常規(guī)性安全管理，在進入施工工地或施工條件改變時， 必須接受安全教育，貫徹施工組織設(shè)計提出的安全措施，同時還要 積極參與各種安全檢查、班前安全活動、違規(guī)處理等各項安全管 理。

一、鋼筋籠數(shù)控成型機安全教育

鋼筋籠數(shù)控成型機工操作人員在正式操作前，應(yīng)進行必要的安全培訓(xùn)，作業(yè) 人員進人施工現(xiàn)場也要進行現(xiàn)場安全教育。安全教育一般分三個 階段進行：

(1)企業(yè)培訓(xùn)教育：這期間主要學(xué)習(xí)國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn) 方面的法律、法規(guī)、方針政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及本企業(yè)的安全規(guī)章制度等。

(2)鋼筋籠數(shù)控成型機施工現(xiàn)場安全教育：主要介紹施工工地的安全制度、工作 環(huán)境特點、施工特點以及施工過程中可能存在的不安全因素等。 除此之外，還要介紹鋼筋工使用的工具、機械設(shè)備等注意事項。

(3 )班組安全培訓(xùn)教育：與班組人員一起學(xué)習(xí)本工程安全操作 規(guī)程，特別是特種作業(yè)的安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)勞動紀(jì)律和有關(guān)鋼筋 工程的事故案例分析，學(xué)會在實際施工中解決問題，學(xué)習(xí)正確使用 勞動保護用品的方法。

鋼筋籠數(shù)控成型機廠家解說鋼筋籠計算你方法

鋼筋籠數(shù)控成型機廠家解說鋼筋籠計算你方法

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨立的，我們把這個構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。

鋼筋籠數(shù)控成型機計算方法如下：

鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區(qū)別不同長度按相應(yīng)項目計算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成， 如圖所示。

鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量

(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數(shù)×單位重量

＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數(shù)×單位重量

式中：D—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

C—樁混凝土保護層厚度

說明：一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強箍。

(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量

＝［(H-2b)×  ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長度］×單位重量

式中：D—樁直徑

d—箍筋直徑

b—螺距

H—鋼筋籠高度

2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結(jié)束的位置應(yīng)有的水平段，長度不小于一圈半(見03G101-1第40頁)。

說明：如果在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用時，應(yīng)計算耳環(huán)的鋼筋重量。