電纜設(shè)備縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出物溫度太低;

-油膏填充過多溢出;

-生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被急速冷卻;

-熱水槽溫度太低，且離模口較近;

-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

-縱包帶復(fù)合膜熔點太高;

我們根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

在實際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應(yīng)多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實質(zhì)，就能妥善的處理情況，做好電線電纜的質(zhì)量。

?630mm高速絞線機(jī)介紹②

?630mm 電纜設(shè)備介紹②

九、機(jī)體：優(yōu)質(zhì)A3鋼板組焊，嚴(yán)格按照工藝要求退火后加工而成，長期使用不變形。

十、轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)：主軸轉(zhuǎn)體采用了我公司最近新技術(shù)成果，加上主軸軸承實行特殊布局型式冷凍特殊潤滑，保證機(jī)器在高速運(yùn)行時降低機(jī)體內(nèi)部及軸承運(yùn)行溫度和噪聲，大大提高軸承使用壽命，且轉(zhuǎn)體經(jīng)嚴(yán)格的精密動平衡校正處理，確保運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到快速提升生產(chǎn)效率之要求。

十一、主軸材質(zhì)：選用優(yōu)質(zhì)40烙煅打而成，經(jīng)一系列熱處理，調(diào)質(zhì)和多次精車和細(xì)磨加工而成，所有配合部位和鍵槽全部進(jìn)行硬化處理，拆裝時不受損，經(jīng)久耐用。工件加工后又經(jīng)過時效處理。

十二、其它軸類：所有軸類配合部位全部經(jīng)過研磨和表面硬化處理，運(yùn)行時耐磨，使用壽命可有效延長。

十三、軸承：所有軸承支座全部嚴(yán)格按照允許公差加工，提高設(shè)備性能，保證運(yùn)行正常穩(wěn)定。

十四、導(dǎo)輪：所有導(dǎo)輪（過線輪、引取輪）全部經(jīng)過表面噴瓷處理，光滑耐用，避免絞線損傷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

十五、軸承：主軸軸承采用日本NSK品牌，確保轉(zhuǎn)體運(yùn)行穩(wěn)定，保證設(shè)備工作正常。

十六、電器：主要電器全部采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，智能控制靈敏穩(wěn)定，保證設(shè)備工作正常。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出生產(chǎn)線、自動電纜設(shè)備、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

抽水機(jī)操作規(guī)程

抽水機(jī)操作規(guī)程

1、抽水機(jī)定置管理。確定固定放置地點，不準(zhǔn)隨意動用。

2、檢查潤滑油量是否充足、油質(zhì)是否良好，不足時應(yīng)加至規(guī)定油位。

3、抽水機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時或停機(jī)尚未冷卻時，不準(zhǔn)用手觸摸消聲器。

4、抽水機(jī)應(yīng)在標(biāo)定功率及轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

5、抽水機(jī)每次使用完畢，要進(jìn)行一次檢查清擦，并將抽水管盤好。發(fā)現(xiàn)損壞要查明原因，做好記錄，及時報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

6、檢查有否漏油；檢查空氣濾芯是否清潔；排除運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的故障等。

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