無錫市錫都機(jī)床制造有限公司主營(yíng)：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床
內(nèi)圓磨床調(diào)整方法有：

(1)測(cè)量法。這種方法較，需測(cè)算，但操作繁瑣。因此只在廠家使用，在設(shè)備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。

(2)感覺法。這種方法不需要測(cè)量?jī)x器，只憑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定內(nèi)外隔圈的厚度，因而在設(shè)備維修中應(yīng)用得比較廣泛。

①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，中指伸入軸承內(nèi)孔撥動(dòng)內(nèi)隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。

②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙并壓緊，另一只手的手指撥動(dòng)內(nèi)外隔圈，感覺其阻力是否一致。

③將成對(duì)的兩軸承按其裝配方式及內(nèi)外隔圈放好，在其上部加一個(gè)相當(dāng)于預(yù)加載荷的重物，然后通過事先鉆好的三個(gè)等分小孔推動(dòng)內(nèi)隔圈，感覺內(nèi)、外圈阻力應(yīng)一致，否則研磨隔圈，直至感覺內(nèi)、外圈阻力一致為止。

內(nèi)圓磨床的內(nèi)孔尺寸完全靠進(jìn)給軸精度保證，尺寸一致性不好必然是進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈剛性不足。分析進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈組成部分為：伺服電動(dòng)機(jī)→同步帶→絲杠絲母副→電主軸磨頭。

其中同步帶與同步帶輪已脹緊，不存在傳動(dòng)間隙；絲杠絲母副與磨頭之間為螺紋與銷釘聯(lián)接也不存在間隙。所以指向了電動(dòng)機(jī)與同步帶輪的聯(lián)接、同步帶輪與絲杠的聯(lián)接以及絲杠本身的制造、安裝精度。

內(nèi)圓磨床的進(jìn)給過程為：磨頭快速靠近工件（快進(jìn)）、工作速度進(jìn)給（工進(jìn)）、粗磨、快退、砂輪修整、快進(jìn)、工進(jìn)、精磨、光磨和快退共10個(gè)步驟。在進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈中電動(dòng)機(jī)與同步帶輪之間、同步帶輪與絲杠之間均為單鍵聯(lián)接，由于在磨削過程中電動(dòng)機(jī)頻繁地快速反向，單鍵收到很大的擠壓力作用極易失效，這一點(diǎn)也在維修中獲得了驗(yàn)證。因此，增強(qiáng)電動(dòng)機(jī)與絲杠間的聯(lián)接可靠性是必要的。

內(nèi)圓磨床的磨削過程

   1、首要要思考與挑選一個(gè)適宜的砂輪。

   2、合理挑選夾具，斷定作業(yè)臺(tái)的往復(fù)間隔與方位。

   3、修整砂輪，關(guān)鍵是修整器的方位。

  為了防止磨削中的問題要注意：使砂輪堅(jiān)持停轉(zhuǎn)的狀況，再把安裝在作業(yè)臺(tái)上的修整器加到砂輪上，接近工件的加工部位，然后將作業(yè)臺(tái)挪動(dòng)至砂輪所在的方位，在這個(gè)方位上固定修整器。