注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。  對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：  ①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。  ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。  ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后。  ④按實(shí)際收縮情況修正模具

1.電源插座應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。一般應(yīng)采用具有阻燃材料的中g(shù)ao檔產(chǎn)品，不應(yīng)采用低檔和偽劣假冒產(chǎn)品；2.住宅內(nèi)用電電源插座應(yīng)采用安全型插座，衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用防濺型插座；3.電源插座的額定電流應(yīng)大于已知使用設(shè)備額定電流的1.25倍。一般單相電源插座額定電流為10A，專用電源插座為16A，特殊大功率家用電器其配電回路及連接電源方式應(yīng)按實(shí)際容量選擇；4.為了插接方便，一個(gè)86mm×86mm單元面板，其組合插座個(gè)數(shù)好的為兩個(gè)，最多（包括開(kāi)關(guān)）不超過(guò)三個(gè)，否則采用146面板多孔插座；5.對(duì)于插接電源有觸電危險(xiǎn)的家用電器（如洗衣機(jī)）應(yīng)采用帶開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源的插座。6，在比較潮濕的場(chǎng)所，安裝插座應(yīng)該同時(shí)安裝防水盒。