墻面起砂掉粉的原因：
1. 水泥標(biāo)號(hào)不夠，沙子太細(xì)含土太多，配料時(shí)水灰比過大，撒水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等等都有可能造成地面起沙。
2.很多水泥混泥土舊地面，在使用數(shù)年后，出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、開裂、空鼓現(xiàn)象，隨著使用壽命的增長，加上氮化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。
現(xiàn)在越來越多的施工單位開始使用這種材料對(duì)普通的水泥砂漿抹灰墻面或混凝土地面進(jìn)行硬化防塵處理，有的施工單位甚至在水泥砂漿或混凝土地面剛做好還沒使用時(shí)就使用這種硬化防塵處理劑對(duì)地面預(yù)行硬化防塵處理，免去了日后可能出現(xiàn)的地面起灰起砂的情況。
混凝土地面起砂原因：
1，若為新澆筑混凝土，可能是提漿工作不到位，沒有把漿液提到表面裹住沙粒；
2，配合比不合理，水泥量偏少，沙粒過多；
3，沙粒過粗；
4，若為舊混凝土，可能是表層漿液厚度不足，經(jīng)不起磨耗。

有的時(shí)候人們使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

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在緩凝適宜的水泥中，水化水泥漿的結(jié)構(gòu)是由于硅酸鈣水化確定的，而一旦鋁酸三鈣首先凝結(jié)，則形成一種多孔的鋁酸鈣水化物，其余的水泥水化物便在此多孔構(gòu)架內(nèi)發(fā)生水化，對(duì)水泥的強(qiáng)度造成不利影響。雖說目前很多采取水泥地坪，但在施工中都并不可能在非常理想的條件下進(jìn)行，甚至在剛打的地坪都會(huì)陳勝表面缺陷，雖說質(zhì)量和施工都很完全，但成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)也很容易造成水泥表面缺陷，造成起砂厲害，灰塵很大，掃不干凈，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，會(huì)導(dǎo)致水泥中的集料外露，形成粗糙的砂面，甚至?xí)屑?xì)石子外露。

筑致杰Z5混凝土硬化劑是一種有著獨(dú)特配方的水性無機(jī)復(fù)合液體材料，它能有效滲透混凝土表層3-20mm，與混凝土中的游離鹽份發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強(qiáng)度，達(dá)到完全不起砂、不起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與原基層混凝土相同。
地面起砂原因分析
水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。還有養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生“燒漿”現(xiàn)象：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。