高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

自動焊機(jī)的組成

1、自動焊機(jī)有哪些部分構(gòu)成

 首先，是焊接電源，旭航的自動焊機(jī)其電源的輸出功率和焊接特性與擬用的焊接工藝方法是相匹配的，并且焊接電源上裝有與焊機(jī)主控制器相對接的接口

2、控制與調(diào)速系統(tǒng)

 自動送絲機(jī)以及控制與調(diào)速系統(tǒng)，旭航的自動焊機(jī)，自動送絲速度控制精度要求很高，自動送絲機(jī)能適應(yīng)絲徑1.0mm、1.2mm。

3、焊機(jī)接頭

 旭航的自動焊機(jī)由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承等組成，因?yàn)楹割^機(jī)構(gòu)屬于精密型，所以自動焊機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)裝有帶編碼器的伺服電動機(jī)。

4、焊接滾輪架

 焊接滾輪架、頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)、回轉(zhuǎn)平臺和變位機(jī)等，旭航的自動焊機(jī)屬于精密型的移動變位機(jī)，配有伺服電動機(jī)驅(qū)動。

5、焊件加緊機(jī)構(gòu)

 焊接自動化取代傳統(tǒng)人工焊接已經(jīng)是大勢所趨，接下來焊接自動化行業(yè)在未來幾年的發(fā)展方向是：由單機(jī)由單機(jī)焊接自動化裝備到數(shù)字化焊接 車間實(shí)現(xiàn)點(diǎn)線面的階段式發(fā)展。焊接自動化裝備通常集焊接工藝，自動控制、精密機(jī)械設(shè)計(jì)制造等多種技術(shù)于一體，隨著自動化、智能化、數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，焊接自動化正在由單機(jī)焊接自動化裝備向焊接自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展。

6、主控制器

 自動焊機(jī)的主控制器，即系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示等。

7、編程軟件

 自動焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件、功能軟件和工藝方法軟件等。

8、配件組成

焊槍擺動器、弧長、弧焊送絲機(jī)、弧長調(diào)節(jié)器和監(jiān)控系統(tǒng)等。

9、輔助裝置

如自動送絲機(jī)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)電氣控制設(shè)計(jì)三大部分。

管板自動焊機(jī)的工作原理

１電源部分

該機(jī)采用中外合資唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司生產(chǎn)的IGBT逆變控制直流脈沖電源，該機(jī)采用強(qiáng)制水冷卻系統(tǒng)，給機(jī)頭提供循環(huán)冷卻水源，電源柜冷卻則采用強(qiáng)制風(fēng)冷。風(fēng)機(jī)位于電源柜下部，循環(huán)水冷裝置位于電源柜下面的載車底部。氣瓶置于載車的后部，通過氣管同電源柜中的電磁閥相連。冷卻水和氣由控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控。

2控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要由控制箱、遙控器和電源柜中的控制部分組成。控制箱內(nèi)裝有電路保護(hù)系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動器系統(tǒng)及驅(qū)動電源系統(tǒng)，它可以使整個焊機(jī)系統(tǒng)工作于焊接工藝參數(shù)設(shè)置、工藝檢測、自動焊接及手動調(diào)節(jié)等四種工作狀態(tài)。

可通過控制面板上的觸摸屏及遙控器按鍵來實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，可方便地設(shè)置和調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)，優(yōu)選最s佳工藝規(guī)程，可將編制好的工藝規(guī)程長期存儲，隨時調(diào)用?？蓛Υ婧附庸に噮?shù)100道，并可隨時調(diào)出使用。

3機(jī)頭部分

焊接機(jī)頭是該系統(tǒng)的主要部分，由回轉(zhuǎn)、送絲等組件組成。該機(jī)頭的水、電、氣采用不纏繞方式，焊炬可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)。送絲速度可在0--1.5m/min范圍內(nèi)調(diào)整，機(jī)頭轉(zhuǎn)速0.3-6r/min，采用龍門架及五維微調(diào)機(jī)構(gòu)綜合定位，使得定位更加準(zhǔn)確。焊機(jī)機(jī)頭定位芯棒采用水冷，可保證焊機(jī)長時間連續(xù)工作，同時可防止焊肉內(nèi)流，更有利于端面焊接。

管板自動焊機(jī)的技術(shù)操作及環(huán)境要求

管板自動焊與手工鎢極弧焊對換熱管伸出長度要求不同，使用管板自動焊，要求

換熱管與管板，伸出長度控制在3mm-4mm。施焊兩遍，一遍添絲保證可靠密封；第二

遍添絲施焊，保證接頭性能及成形美觀。通過兩次施焊可有效控制接頭熔合不良、咬

邊和外觀成形等問題。 在焊接過程中，管板自動焊對管板和換熱管上的油污、水分

和鐵銹特別敏感。用除銹機(jī)對換熱管口100mm范圍內(nèi)進(jìn)行除銹。管板里的油污和水分要

用氣焊火焰進(jìn)行清除。在天氣溫度較低，濕度較大時要進(jìn)行焊前預(yù)熱。 管板自動焊

機(jī)與換熱管的定位是依靠定位軸頭插人換熱管中，保持二者同心，焊嘴圍繞定位軸頭

旋轉(zhuǎn)進(jìn)行焊接。但實(shí)際上由于換熱管與定位軸頭之間存在間隙，必然導(dǎo)致?lián)Q熱管與定

位軸頭二者之間不可能嚴(yán)格保持同心，通過焊嘴、鎢極與換熱管的間距不能保持一致

，易產(chǎn)生咬邊，只能靠減小定位軸頭與換熱管之間的配合差和焊工的熟練程度來彌補(bǔ)

。

 管板自動焊在冬季出現(xiàn)嚴(yán)重的氣孔，經(jīng)反復(fù)查找原因，認(rèn)為是環(huán)境溫度低，空氣濕

度大造成的。采用碘鎢燈強(qiáng)光照射管板，使管板升溫，空氣濕度降低，并且適當(dāng)增強(qiáng)

焊前預(yù)熱時間，可以消除以上缺陷。