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斗提升機機身組成和作用

一、斗提升機的機身組成

1、運行部件

運行部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

2、驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置主要采用多種驅(qū)動組合而成的，驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

3、中間節(jié)

一些中間節(jié)裝有軌道，這是為了防止鏈條在工作中左右搖擺的。

4、上部裝置

上部裝置的存在，是為了防止鏈條擺動，安裝有軌道，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

5、下部裝置

下部裝置安裝有自動張緊裝置，NE400主要用沉重箱來做張緊裝置。

二、斗提升機在流水線作業(yè)中的作用

1、斗式提升機一般采用自流式喂料與重力式卸料、離心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配備電機功率小的特點。

2、斗式提升機的使用范圍較廣，對工作環(huán)境與物料的特性、種類的要求比較小，可以提升糧食行業(yè)常見的各種粒料與粉料；提升機相對密閉性能較好，正常使用的情況下不會有漏料、冒灰的情況，幾乎對環(huán)境不造成污染。

3、斗式提升機的喂料、輸送與卸料的形式使提升機各部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象并減少了機械磨損。

4、糧食行業(yè)的提升機一般都采用硬齒面斜齒輪減速器，功率為15kW以上的設(shè)備還配有液力耦合器，并都配有止逆裝置防止突然停機時物料的倒流；這樣既能使提升機啟動平緩、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，又能在提升機過載時保護電機。

5、一般斗式提升機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調(diào)整，實現(xiàn)自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現(xiàn)伸長時能夠自動調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。

斗提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，適用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。

斗提升機提高排料量

提高斗提升機排料量的小妙招

  斗式提升機是一種的垂直提升設(shè)備，利用它進行物料輸送，效率非常高。而在利用斗式提升機進行物料輸送時，有可能會出現(xiàn)斗式提升機的排料量低的情況，這樣非常影響工作的完成程度。下面，小編就為各位朋友們講講提高斗式提升機的排料量的妙招。

  斗提升機出現(xiàn)物料排出量不足是指斗提機在運行中物料排出量沒有達到指1定標(biāo)準的現(xiàn)象。斗式提升機的排料量不足的原因：斗式提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。也有可能是排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。還有可能是物料粘附在 鏈斗及溜子內(nèi)，這就需要需定期物料，做好保養(yǎng)。

  根據(jù)斗式提升機卸料原理可分析出由于斗提機在工作時設(shè)備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無法順利排出，因此要想辦法提高斗提機后部機械的生產(chǎn)能力，讓斗提機在卸料后能夠得到充分排料。當(dāng)排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時，要對溜槽結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)母倪M，如果有需要也可以重新更換。

  在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余物料要及時清理，保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗提升機物料排出量充足，符合設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計要求。這樣就可以全1面的提高斗式提升機的排料量了。

斗提升機拆卸操作規(guī)范

斗提升機拆卸操作規(guī)范

     在斗提機拆卸過程中，位于高處的人員不得向下拋擲拆下的物件，以免砸傷。不能貪求速度和簡便，第1一。拆下的物件需按指1定位置擺放，需要重新安裝的，需待所有物件拆卸完畢后進行安裝。生產(chǎn)無小事，希望用戶在生產(chǎn)中多加注意，不能為了貪圖快速而忽略了問題。

     在斗提升機拆除和安裝過程中，周圍需有專人監(jiān)護，禁止人員進入危險區(qū)。并需及時觀察架體的情況，如有傾斜或不穩(wěn)的情況，須立即停止作業(yè)，以防墜落。如因故需中止，則應(yīng)該對架體進行穩(wěn)固，不可疏忽大意。斗提機提升高度一般較高，所以安裝拆卸時均有危險，操作人員需要有一定的保護措施，監(jiān)護人員也要負起責(zé)任。一起降低可能存在的隱患，力求生產(chǎn)。