充電器塑料外殼品種多樣，擁有各國(guó)規(guī)格插頭：中規(guī)、美規(guī)、歐規(guī)、澳規(guī)、英規(guī)、韓規(guī)等，根據(jù)客戶(hù)的需要，我們既可以生產(chǎn)有LED燈孔，也生產(chǎn)無(wú)燈孔的外殼。為了進(jìn)一步滿(mǎn)客戶(hù)需求，我們也開(kāi)發(fā)了USB接口和接線口的模具，生產(chǎn)更多不同類(lèi)型的充電器外殼。

充電器外殼主要是由塑膠材料通過(guò)注塑機(jī)用模具生產(chǎn)成形的。深圳立創(chuàng)富除了專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑膠充電器外殼外，還專(zhuān)于生產(chǎn)電源外殼、工業(yè)電源外殼、LED電源外殼、鋁型材外殼，轉(zhuǎn)換頭外殼等，從模具設(shè)計(jì)到生產(chǎn)自主完成。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱(chēng)：充電器塑料外殼    

充電器外殼材質(zhì)：ABS、PC+ABS、PC等高質(zhì)量材料

產(chǎn)品參數(shù)： 5W-12W充電器外殼

產(chǎn)品功能：5W-12W充電器只要接上USB線就可以為MP3/MP4，手機(jī)，小音箱，藍(lán)牙，PSP等各種電子產(chǎn)品供電、充電。

充電器外殼的材質(zhì)：ABS、ABS+PC等高質(zhì)量材料。

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

我國(guó)模具市場(chǎng)的快速發(fā)展對(duì)模具材料的性能、品種數(shù)量等都有了很大的要求，在此推動(dòng)下，模具材料市場(chǎng)也得到了前所未有的發(fā)展。其表現(xiàn)為世界各大模具材料廠商都在中國(guó)市場(chǎng)扎根生葉;同時(shí)，國(guó)內(nèi)模具材料供應(yīng)商也發(fā)展迅速，尤其是國(guó)產(chǎn)鋼的發(fā)展，整體呈現(xiàn)出上升發(fā)展的趨勢(shì)，無(wú)論從用量上還是銷(xiāo)售金額上都占市場(chǎng)大份額，但是采用國(guó)產(chǎn)材料生產(chǎn)的模具壽命較進(jìn)口材料的差;此外，很多模具材料供應(yīng)商不止供應(yīng)模具材料，而且提供了很多配套服務(wù)，例如機(jī)加工、熱處理等，以提高模具材料的附加價(jià)值。

近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。

現(xiàn)階段，中國(guó)出口塑膠模具額達(dá)13.71億美元，增長(zhǎng)38%。由于中國(guó)制造商在生產(chǎn)技術(shù)方面大量投入，以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求，因此我國(guó)模具出口額有望進(jìn)一步大幅增長(zhǎng)

澆口的計(jì)劃

澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。其首要效果有兩個(gè)：一是塑料熔體流經(jīng)的通道；二是澆口的當(dāng)令凝聚可控制保壓時(shí)刻。在點(diǎn)澆口的限制性斷面前加工出圓弧，有利于推延澆口處熔體凍住，對(duì)向型腔中補(bǔ)料有利。依據(jù)成品的構(gòu)造央求，本計(jì)劃選用點(diǎn)澆口辦法。

點(diǎn)澆口的參數(shù)：由推薦值取點(diǎn)澆口直徑d=1.2mm，澆門(mén)長(zhǎng)度L=1mm。

2.5 冷料穴的計(jì)劃

當(dāng)分流道計(jì)劃得對(duì)比長(zhǎng)時(shí)，其完畢留有冷料穴。其效果是搜集塑料熔體的前鋒冷料，以防前鋒冷料阻塞澆口或進(jìn)入型腔，構(gòu)成充模短少或影響成品的熔接強(qiáng)度或構(gòu)成冷疤等缺點(diǎn)。常用的冷料穴首要有帶工形拉料桿的冷料穴、帶推桿的倒錐形冷料穴，帶推桿的圓形冷料穴、帶拉料桿的球頭形冷料穴、帶椎桿的菌形冷料穴、主澆道延伸式冷料穴。本次計(jì)劃選用的是帶工形拉料桿的冷料穴，其特征是簡(jiǎn)略加工，并且有利于脫模時(shí)除去澆道口廢料