電線電纜設(shè)備廠 電纜設(shè)備 電線電纜設(shè)備
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司

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?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項

電線電纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能,使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài),延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線電纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié),該電纜設(shè)備的操作方法如下:

電纜設(shè)備的正確使用

(1)在恒溫之后即可開機(jī),開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭和電纜設(shè)備法蘭螺栓再擰緊一次,以螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

(2)開機(jī),選按“準(zhǔn)備開機(jī)”鈕,再接“開機(jī)”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。

(4)在高速電纜設(shè)備擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備



?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項

電線電纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能,使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài),延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線電纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié),該電纜設(shè)備的操作方法如下:


如何正確進(jìn)行停車

(1)停止加料,將電纜設(shè)備內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。

(2)關(guān)閉押出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

(3)打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。

(4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動主機(jī),加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止押出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

(5)擠出時應(yīng)注意的項目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。電纜設(shè)備車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保生產(chǎn)。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備




押出機(jī)螺桿的類型與選擇

電纜設(shè)備螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機(jī)中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對塑料進(jìn)行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進(jìn)一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6


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公司名稱 東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
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