大家都知道攪龍葉片在很多運(yùn)輸型機(jī)器里都有應(yīng)用，包括常用的養(yǎng)殖料線、吸糧機(jī)等等，那么怎樣選擇攪龍葉片怎樣才合適呢？

選擇攪龍葉片要看尺寸。輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度，板條寬度，料斗容積，管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響攪龍輸送機(jī)的輸送能力。如果要選擇攪龍一定要根據(jù)管到的直徑和容器大小來定。

選擇攪龍還要看輸送能力。攪龍輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。在與直線振動(dòng)篩，旋振篩，超聲波振動(dòng)篩等振動(dòng)篩設(shè)備配套時(shí)，要計(jì)算振動(dòng)篩的進(jìn)料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。所以要選擇攪龍一定要注意。攪龍的內(nèi)徑、螺距、厚度、材料寬度等每種機(jī)器都有一定區(qū)別。

螺旋輸送機(jī)的蛟龍葉片過長的話，在使用的時(shí)候會(huì)造成不規(guī)則的噪聲，對(duì)螺旋輸送機(jī)的系統(tǒng)和制造的工藝系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)，為了解決以上的問題，噪聲明顯的降低，完全滿足了使用的要求。

螺旋輸送機(jī)是一般的機(jī)械設(shè)備，由于長度的原因，在撓曲度很大，發(fā)生彎曲現(xiàn)象，在使用過程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損。

螺旋軸越長其撓曲度越大，也即彎曲越大，長螺旋軸彎曲問題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個(gè)共性問題，由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu)，必然帶來彎曲問題，原因很簡單，從材料力學(xué)方面分析，長螺旋軸是簡支梁布置形式，缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大，致使中間部位彎曲很大，絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象，發(fā)出強(qiáng)大噪聲，嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)憋停，甚至造成電動(dòng)機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取了如下措施，一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm，采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm，巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題，把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm，雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大，但是兩差距處撓曲度很小，使中間部位與殼體下問間隙加大，螺旋軸向下彎曲，因?yàn)榧哟罅碎g隙，所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì)，解決了彎曲造成的噪聲問題。

絞龍葉片是利用特殊的制造加工工藝來使葉片的外觀看起來比較美觀比較整齊，這種工藝并不只是為了提高絞龍葉片的美觀度還可以幫助使用的******率和正確度。

為了絞龍葉片能夠保持正常的技術(shù)狀態(tài)以及延長機(jī)械的使用壽命，就必須要機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。主要的要求就要潤滑，就是要在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油和換油。要保持機(jī)械設(shè)備的內(nèi)外清潔。要保證機(jī)械的不漏油不漏水。還有就是要保持線路管道完整，附件要放置整齊，安全防護(hù)裝置要是齊全的。

絞龍葉片

一般的維修保養(yǎng)要分為日常與定期的保養(yǎng)。再進(jìn)行機(jī)械工作是不要隨意得斷油電。一般的在機(jī)器開動(dòng)前要做好檢查，在確定能夠開機(jī)的時(shí)候才能正常開機(jī)。在工作結(jié)束后要清理點(diǎn)機(jī)械上的垃圾。切斷油以及電源。在機(jī)械嚴(yán)重受到損傷是不可強(qiáng)行進(jìn)行工作，以避免人員以及財(cái)產(chǎn)的損失。