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合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實(shí)際原板寬度-8mm。

3、靈活調(diào)整銑邊機(jī)

在特定情況下，可以靈活地調(diào)整銑邊機(jī)，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時(shí)，可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)銑邊機(jī)的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

適合在焊接構(gòu)件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

使用銑邊機(jī)時(shí)避免出現(xiàn)缺陷的三大預(yù)防措施是什么

目前在鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機(jī)械、工程機(jī)械制造，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型的重要設(shè)備就是銑邊機(jī)，通過使用該設(shè)備可使產(chǎn)品加工順利進(jìn)行，提高工作效率，但是在使用時(shí)也會遇到一些意想不到的缺陷，所以我們一定要找出相應(yīng)的方法解決這些問題，促使工作的正常進(jìn)行。那么我們該如何做呢？預(yù)防這些缺陷的發(fā)生，請看下面我們的三大解決預(yù)防措施。

1.鋼板質(zhì)量的有效控制：

采用高強(qiáng)度和大功率的槽立輥來控制板材的左右跳動，通過托壓輥來防止板材上下跳動，加強(qiáng)矯平控制，使鋼板平整度始終如一。

銑邊機(jī)直邊及斜邊時(shí)角度位置調(diào)節(jié)具體步驟

（1）、充分松開安裝銑削動力頭處圓弧壓板上的夾緊螺栓；

（2）、轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)蝸桿，將銑削盤旋轉(zhuǎn)到所需角度，然后旋緊夾緊螺栓，注意安裝座與導(dǎo)軌座應(yīng)緊密貼合；

（3）、松開升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑板處得定位手柄，按下升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上升降電機(jī)的啟動按鈕，將銑削裝置調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫?

（4）、當(dāng)銑刀盤離工件銑削面有很大的距離時(shí)，松開伸縮機(jī)構(gòu)處的壓板座，旋轉(zhuǎn)減速機(jī)手柄，將銑刀盤靠近工件銑削面，鎖緊壓板座處螺栓。松開銑削動力頭主軸定位手柄，轉(zhuǎn)動銑削動力頭上主軸伸縮裝置，調(diào)整主軸的伸縮量。