

東莞市石碣金輝塑膠加工廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他塑料加工
充電頭蓋廠-充電頭蓋廠商-金輝注塑加工廠
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東莞市石碣金輝塑膠加工廠
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
袁經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品






這兩年,越來越多的客戶要購(gòu)買工作插頭插座,在咨詢過程中發(fā)覺,無論是終端客戶如地鐵、工程、廠礦等,還是經(jīng)銷商、代理商,插座產(chǎn)區(qū)很大一部分人其實(shí)都不是太明白工業(yè)插頭插座到底是怎么回事,特別涉及到具體的使用參數(shù)時(shí)更是溝通頻頻出現(xiàn)障礙。所以,今天我們就從工業(yè)插頭插座的特點(diǎn)說起。
一、工作用插頭插座在我國(guó)
工業(yè)用插頭插座和耦合器主要分為插頭、插座、連接器和器具輸入插座四大類,一般統(tǒng)稱工業(yè)用插頭。
工業(yè)用插頭插座及耦合器
我國(guó)最早的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)頒布于1989年,《工業(yè)用插頭插座和耦合器》GB/T 11918~11919-1989,此時(shí),國(guó)內(nèi)還沒有生產(chǎn)這種工業(yè)用插頭插座。
那么,問題來了。我們免不了要使用到進(jìn)口設(shè)備吧?如果這些設(shè)備非工業(yè)用插頭插座不可,怎么辦??jī)蓚€(gè)字:進(jìn)口。那個(gè)時(shí)代,進(jìn)口是相當(dāng)麻煩的事情,時(shí)間、金錢都耗不起。所以,有時(shí)為了控制成本,聰明的工程師們就干脆把插頭剪掉,直接接在電源開關(guān)上。
直到20世紀(jì)90年代中期,通過引進(jìn)合資,國(guó)內(nèi)才逐步批量生產(chǎn)各類工業(yè)用插頭插座。
各類工業(yè)用插頭插座產(chǎn)品

充電器是我們生活中的一種必需品,因?yàn)楝F(xiàn)在小電器越來越多且都需要使用專用的充電器來為其充電。為了能夠延長(zhǎng)充電器的使用壽命充電器外殼就應(yīng)該使用優(yōu)質(zhì)的材料,這樣才能保證充電器外殼有一定強(qiáng)度和抗壓性從而起到保護(hù)充電器的作用。那么,充電器外殼通??梢允褂媚男┎牧蟻砩a(chǎn)呢?下面就由專業(yè)放心的充電器外殼廠家來為大家簡(jiǎn)單介紹。
1、ABS材料
充電器外殼廠家介紹,由于ABS材料是三種單體組合而成的一種三元共聚物所以擁有這三種組元的共同特性,不僅具有良好的耐化學(xué)腐蝕和耐熱性,而且表面硬度、高彈性和韌性也都表現(xiàn)不錯(cuò),經(jīng)過加工成型之后能夠改善電性能,此外,ABS材料原料容易得到所以價(jià)格比較實(shí)惠,因此,是一種比較理想的充電器外殼生產(chǎn)材料。
2、PC材料
因?yàn)镻C材料的分子鏈中含有帶有碳酸酯基的高分子聚合物所以具有較為特殊的結(jié)構(gòu),是目前用量大的一種工程塑料,同時(shí),這種PC材料也能用于生產(chǎn)充電器外殼。在生產(chǎn)充電器外殼的時(shí)候主要是看重了PC材料的高強(qiáng)度和彈性系數(shù),此外,PC材料還具有很高的沖擊強(qiáng)度并且能夠在非常寬泛的溫度范圍內(nèi)使用,所以,用于充電器外殼可以起到良好的保護(hù)作用,而且也不用擔(dān)心充電器充電時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)導(dǎo)致外殼受損。
充電器外殼廠家為大家介紹了可以用來生產(chǎn)充電器外殼的兩種材料。由于外殼是充電器的一種保護(hù)措施,同時(shí)也能對(duì)使用者提供保護(hù),所以質(zhì)量非常重要,因此,在采購(gòu)的時(shí)候除了要了解充電器外殼價(jià)格如何之外,還要了解是用什么材質(zhì)生產(chǎn)的以及質(zhì)量是否可靠。
的充電器采用帶下拉負(fù)脈充的充電方式,可以在充電過程中減小極化效應(yīng)。而普通廉價(jià)充電器則使用恒流充電。電池充電波形要靠示波器才能準(zhǔn)確觀察。
電源外殼的成形技術(shù):(1)電源外殼沖壓件在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件;(2)因?yàn)橐后w在成形過程中冷卻作用,使工件被”冷作強(qiáng)化”,獲得比一般沖壓加工更高的工件強(qiáng)度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;
(3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;
(4)液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時(shí)間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn).

