根據(jù)鐵銹產(chǎn)生的原因，防止表層銹斑的辦法有：
(1) 對(duì)施工用模板的涂刷應(yīng)及時(shí)，并且使用質(zhì)量好的脫模劑，如環(huán)氧樹脂型脫模劑等，以阻止銹源的產(chǎn)生。
(2) 一旦混凝土出現(xiàn)銹斑，應(yīng)及時(shí)處理。通常表層小面積可用鋼刷刷除，范圍較大采用1∶10 的草酸溶液進(jìn)行擦洗后再進(jìn)行砂輪機(jī)打磨，以還原混凝土本色。
筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑是一種既能保護(hù)混凝土不受環(huán)境碳化影響，又能保持混凝土的本質(zhì)和建筑風(fēng)格的有機(jī)類保護(hù)材料，對(duì)延長(zhǎng)混凝土的使用壽命，提高混凝土的耐久性，減少維護(hù)費(fèi)用具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2 模板銹斑污染
由于潮濕環(huán)境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化，這些鐵銹等氧化物很容易被混凝土表面吸附，形成銹斑，顏色多呈黃褐色。

脫模劑污染
工地使用的脫模劑種類很多，質(zhì)量也高低不一。
常用的油質(zhì)脫模劑，都具有一定的染色，也就是污染問(wèn)題。如采用柴油作脫模劑，混凝土表面顏色多發(fā)暗；采用機(jī)油(一般較粘稠，不易刷開) 作脫模劑，表面顏色多發(fā)白。施工經(jīng)驗(yàn)證明使用液壓油是油質(zhì)脫模劑中對(duì)混凝土表面顏色污染小的品種。
隧道涵洞表面缺陷出現(xiàn)的原因是因?yàn)樵谛藿ㄊ┕み^(guò)程中，因?yàn)槟０灏惭b過(guò)程中，因?yàn)檫B接不到位或者安裝不牢固造成的錯(cuò)臺(tái)及板縫不合格的問(wèn)題?；蛘吣０迩鍧嵅坏轿缓褪褂枚帜０逶斐杀砻娣涓C麻面的缺陷。或者混凝土因?yàn)橛昧喜划?dāng)和混凝土振搗不到位造成的氣泡孔的出現(xiàn)。
混凝土表面**的原因及防治措施
混凝土在硬化后，某些表面**也在逐漸形成。因其變化隨著混凝土的組成成分、時(shí)間長(zhǎng)短、外界環(huán)境情況等不同而不同，故混凝土表面**種類繁多。
清水混凝土是指結(jié)構(gòu)混凝土施工一次性澆筑成型，在拆模后即達(dá)到裝飾抹灰的效果，要求混凝土施工質(zhì)量必須保證的強(qiáng)度指標(biāo)外還要保證建筑幾何尺寸，表面平整光潔，色澤均勻，無(wú)碰撞和污染，真正做到建筑的內(nèi)實(shí)外美。
清水混凝土是一種自然的材料，可以用純粹，簡(jiǎn)單的語(yǔ)言來(lái)敘述建筑。清水混凝土施工工藝子在國(guó)外已是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，同時(shí)是一種低廉的建筑材料，只需施工得法，嚴(yán)格控制精細(xì)設(shè)計(jì)，可以節(jié)省大量的裝飾裝修材料，如墻，板，柱等多使用清水混凝土，可節(jié)省大量吊頂及內(nèi)裝飾材料。在追求欣賞品味的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成本的節(jié)約和工期的高效率。

混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)榕浔燃笆┕ず秃笃陴B(yǎng)護(hù)的原因，會(huì)在表面形成表面深層或淺層**、模板銹斑、脫模機(jī)污染、砼體顏色變化、環(huán)境污染等形成的色差，嚴(yán)重影響建筑物的美觀，影響工程交工。筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑能夠滲透至混凝土，避免脫落，使混凝土結(jié)構(gòu)保持色調(diào)一致，修復(fù)混凝土色差，保持混凝土原色于質(zhì)感，是混凝土色差修復(fù)的理想方案。