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焊接機器人都有什么組成

  焊接機器人變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接，也可以再進行二次整流，用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調(diào)節(jié)，新型定時器已經(jīng)微機化，因此機器人控制柜可以直接控制定時器，無需另配接口。點焊機器人的焊鉗，通常用氣動的焊鉗，氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調(diào)定后是不能隨意變化的。近年來出現(xiàn)一種新的電伺服點焊鉗，焊鉗的張開和閉合由伺服電機驅(qū)動，碼盤反饋，使這種焊鉗的張開度可以根據(jù)實際需要任意選定并預(yù)置。而且電極間的壓緊力也可以無級調(diào)節(jié)。焊接機器人的焊接裝備，由于采用了一體化焊鉗，焊接變壓器裝在焊鉗后面，所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流，而對于容量較大的變壓器，已經(jīng)開始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流，使變壓器的體積減少、減輕。

分析工業(yè)焊接機器人的關(guān)鍵技術(shù)

工業(yè)焊接機器人的關(guān)鍵技能首要包含四個方面，這四個方面和它的結(jié)構(gòu)特點有著親近的聯(lián)系，也會影響到以后的使用，下面為我們具體列舉一下。

①開放性模塊化的控制體系體系結(jié)構(gòu)：

選用分布式CPU計算機結(jié)構(gòu)，分為機器人控制器(RC)，運動控制器(MC)，光電阻隔I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。

焊接機器人控制器(RC)和編程示教盒經(jīng)過串口/CAN總線進行通訊。

焊接機器人控制器(RC)的主計算機完結(jié)機器人的運動規(guī)劃、插補和方位伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功用，而編程示教盒完結(jié)信息的顯現(xiàn)和按鍵的輸入。

②模塊化層次化的控制器軟件體系：

軟件體系建立在根據(jù)開源的實時多任務(wù)操作體系Linux上，選用分層和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，以完成軟件體系的開放性。

整個控制器軟件體系分為三個層次：硬件驅(qū)動層、核心層和使用層。

三個層次別離面臨不同的功用需求，對應(yīng)不同層次的開發(fā)，體系中各個層次內(nèi)部由若干個功用相對敵對的模塊組成，這些功用模塊相互協(xié)作一起完成該層次所供給的功用。

③焊接機器人的毛病確診與安全保護技能：

經(jīng)過各種信息，對機器人毛病進行確診，并進行相應(yīng)保護，是確保機器人安全性的關(guān)鍵技能。

④網(wǎng)絡(luò)化機器人控制器技能：

現(xiàn)在機器人的使用工程由單臺機器人工作站向機器人生產(chǎn)線開展，機器人控制器的聯(lián)網(wǎng)技能變得越來越重要。

控制器上具有串口、現(xiàn)場總線及以太網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)功用。

可用于機器人控制器之間和機器人控制器同上位機的通訊，便于對機器人生產(chǎn)線進行監(jiān)控、確診和辦理。

焊接機器人熔焊時的保護工藝和注意事項

在眾多焊接種類中，熔焊也是比較常見的一種焊接方法。它的方法是在焊接過程中將所焊接的工件加熱至融化狀態(tài)，并且不加任何壓力完成焊接。人工自不必多說，為了提高熔焊的效率和質(zhì)量，現(xiàn)在很多工廠都采用焊接機器人進行焊接，那么此時需要注意什么呢?

焊接機器人在進行熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體，高效的完成整個焊接工藝。

焊接機器人的運用雖然使得效率提高了不少，但是整個過程中如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

那么遇到這種問題我們需要如何做呢?例如，我們可以用二氧化碳等氣體隔絕空氣，或者是在焊條藥皮中加入對洋氣親和力大的物品進行脫焊，冷卻后可以獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。