東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
東莞電纜設(shè)備-高速電纜設(shè)備-泰豐線纜
價格
訂貨量(件)
¥40000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祵祵祹祶祻祹祹祻祴祴
在線客服
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
郭先生
聯(lián)系電話
祺祵祵祹祶祻祹祹祻祴祴
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
電纜設(shè)備螺桿加熱其他可能故障——泰豐線纜設(shè)備
1:故障現(xiàn)象:加熱溫度過高;
可能原因:冷卻風(fēng)機故障,溫度不能下降;
2、加熱圈燒壞,對地形成回路,此時的加熱溫度不受溫控器控制。該故障的典型現(xiàn)象為:電源一打開電流表就指示有電流,不等溫控器啟動完成。正常時是電源打開后,溫控器啟動完成了才會有電流。
2:故障現(xiàn)象:溫控器顯示實際溫度不顯示;
可能原因:1、熱電偶松脫;
2、熱電偶損壞;
3、溫控器故障。
押出機使用注意事項
電纜設(shè)備使用注意事項
1、電纜設(shè)備要正向運轉(zhuǎn),避免倒轉(zhuǎn)。
2、切忌空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、電纜設(shè)備的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的,以免造成事故,影響生產(chǎn)。
4、用電,接地線。
5、機器運轉(zhuǎn)時進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。
6、機器使用前應(yīng)先注入潤滑油,以免造成機器損壞。
電纜設(shè)備作為三大合成材料之一的塑料自問世以來迅猛發(fā)展。以塑代鋼、以塑代有色金屬、以塑代水泥等,被廣泛地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建材、包裝、機械、電子、家電、汽車、石化和國防,電纜設(shè)備以及人們的日常生活等各個領(lǐng)域。因此可以預(yù)測,在 21 世紀(jì)里,塑料將是人類活動的主要的原料之一。電纜設(shè)備設(shè)計由于押出成型是塑料加工的主要的形式,因此發(fā)展塑料押出成型技術(shù)與設(shè)備具有重要意義。國際上用于高分子材料共混改性的新型混煉設(shè)備主要有三大類:同向平行雙螺桿電纜設(shè)備、往復(fù)移動式螺桿混煉機和串聯(lián)式磨盤電纜設(shè)備。其中小型同向平行雙螺桿電纜設(shè)備國內(nèi)已能生產(chǎn),押出機技術(shù)但萬噸級大型混煉押壓造粒機組全部要依靠進(jìn)口。同時。往復(fù)移動式螺桿混煉機和串聯(lián)式磨盤押出機是制備高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置,目前國內(nèi)對他們的研制剛剛處于樣機階段,規(guī)格不多,品種不全,具有廣闊的發(fā)展前景。
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設(shè)備
轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊
押出機螺桿的類型與選擇
電纜設(shè)備螺桿的類型與選擇
6.螺深度H
即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。
7.螺桿與機筒的間隙δ
即機筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機筒間隙的大小,對擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機筒的間隙太大時,尤其時均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動,影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。因此,螺桿與機筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。
8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)
螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時間過長而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過程中,塑料從螺桿進(jìn)入機頭時的流動方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,這時靠筒壁處的塑料流動慢,在中心處的流動快,根據(jù)塑料的流動狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。
9.螺桿螺紋的頭數(shù)
在其它條件相同時,多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對物料的正推力較大,攫取物料的能力較強,并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時,會由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動和壓力波動,不利于擠出質(zhì)量。所以,有時只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。