高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設備,焊接機器人

自動化焊接在CRH380A型動車組枕梁中的應用

（3）枕梁內焊縫自動焊焊接工藝  

一，雙工位枕梁內焊縫自動焊交替順序：枕梁內焊縫自動焊接采用雙工位交替焊接方式焊接，機器人設備焊接流程：工位Ⅰ（或Ⅱ）打底焊接 工位Ⅱ（或Ⅰ）打底焊接  工位Ⅰ（或Ⅱ）蓋面焊接工位Ⅱ（或Ⅰ）蓋面焊接。工位Ⅰ（或Ⅱ）焊接時，工位Ⅱ（或Ⅰ）進行上件、焊前清理、層間處理及焊縫修整。

第二，單個枕梁內焊縫自動焊接順序：先焊接枕梁與下蓋板搭接焊縫，再焊接下蓋板與補強板T形對接焊縫，最后焊接枕梁立面與補強板T形對接焊縫。焊接方向采取由中心向兩端的方式進行逐次焊接，具體如圖3所示。

自動焊接在工程機械焊接中的發(fā)展

（4）操作簡單，方便維護。因為自動焊接設備是針對一個特定的焊接結構、形式以及工藝專門設計的，所以這種焊接設備的功能較為單一，整體結構也非常簡單，操作人員只要搞清楚設備的操作性能和內部結構，就可以對設備進行操作和維護。

（5）技術水平非常高。自動焊接設備能夠加工精度高和薄壁材料的各種零部件。由于不是手工操作，因此，這種焊接設備可以選擇焊源介質較多，比如：激光，采用激光焊接的先進技術，能夠制造加工出深度高，寬度小的焊縫。因為激光造成的熱影響很小，所以可以始終保持加工零部件之前的形狀，再結合激光焊接技術的高速度，就可以設計出外形美觀的焊縫。

自動焊接在機械加工中的應用

2.1 機械加工中自動焊接技術的應用現狀根據相關調查研究得知，我國由于科學技術水平有限，在研究自動焊接技術的過程中，與發(fā)達國家相比，還存在一定的問題。尤其是在機械自動焊接設備的應用上，由于自動焊接設備的結構比較單一，且使用功能較差，導致機械企業(yè)在進行焊接工作的時候，只能夠通過智能管理來完成基本的焊接切割工作。而隨著機械加工對焊接技術的要求變得越來越高，傳統(tǒng)的電焊技術已經無法滿足當前的使用需求了，因此，機械行業(yè)開始研究自動化焊接技術，有效的提升了我國機械自動化焊接技術水平，提高了我國機械加工的制造水平。