砂磨機研磨介質(zhì)的選擇與注意事項

研磨珠的選擇：

隨著物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質(zhì)也比較多，如何選擇一種比較適合自身生產(chǎn)工藝和條件的研磨介質(zhì)，是一件比較關(guān)鍵和費神的事。=

化學(xué)組成

研磨介質(zhì)按材料的不同可分為玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠，二氧化鋁珠，稀土金屬穩(wěn)定的二氧化鋯珠等）等。

由于化學(xué)組成及制造工藝的差異決定了研磨珠的晶體結(jié)構(gòu)，致密的晶體結(jié)構(gòu)保證了珠子的高強度，高耐磨性和低吸油墨等。各種成份的百分比含量的不同決定了研磨珠的比重，高比重為研磨高效率提供了保證；研磨珠的化學(xué)組成在研磨過程中的自然磨損對漿料的性能會有一定的影響，所以除了考慮低磨損率外，顧忌的化學(xué)元素也是要考慮的因素。

總之，珠子的化學(xué)組成所決定的一些物理性能（硬度、密度、耐磨性）和本身的磨耗對漿料的污染情況是選擇研磨介質(zhì)要考慮的因素。

渦輪砂磨機在工程和礦業(yè)領(lǐng)域是許多廠家非常理想的設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于許多工藝流程。不過渦輪砂磨機的生產(chǎn)有著嚴格的操作規(guī)章程序，它頭次工作的時候需要進行一些調(diào)整才能繼續(xù)使用。

1、點動降下工作臺，直至能夠放入工件。

2、放好工件（在單片磨削情況下），點動升上工作臺，使工件緊貼在工作臺鐵輥和砂帶的臨界點（用手轉(zhuǎn)動砂帶，使砂帶剛好能磨擦拖動工件為止）。

3、點動升上工作臺,設(shè)定磨削量，磨削量由少至多緩慢增加，直至合適為止。

4、輸送膠輥的調(diào)整，一般進料端輸送膠輥的高度應(yīng)低于磨削輥砂帶表面0.4mm，出料端輸送膠輥的高度應(yīng)高于磨削輥砂帶表面0.8mm。

5、調(diào)整張緊光輥的擺幅，首先可用一張紙對光眼反復(fù)遮、開，觀察確認張緊光輥能正常擺動為止，如果擺動氣缸行程到位而砂帶靠一邊跑，則需調(diào)整氣缸絲桿螺母。

6、調(diào)整空氣節(jié)流閥,使張緊光輥的擺動速度合適。

渦輪砂磨機本身就為我們減少了不少成本高的磨礦負荷，再加上它本身的高效率，為我們的生產(chǎn)增添了不少便利。只有好好保護渦輪砂磨機，經(jīng)常保養(yǎng)維護，才能延長渦輪砂磨機的使用時間，長久節(jié)約我們的生產(chǎn)成本。

納米砂磨機陶瓷保養(yǎng)拆裝注意事項

       1、冷卻注意，因為常規(guī)陶瓷，特別是氧化鋯、陶瓷澆鑄的結(jié)構(gòu)件或陶瓷桶，因為其導(dǎo)熱系數(shù)為金屬鐵類的1/4，因此需要冷凍水進行冷卻。

       2、陶瓷端蓋在拆卸時，需特別注意，易碎，拆螺栓時對角拆卸，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致陶瓷破，拆卸時需水平拔出。

       3、安裝時，在安裝部位涂抹少量鋰基潤滑脂，螺栓孔和端蓋密封面不能有任何鋯球和雜質(zhì)，并用扭力扳手，對角擰緊。

       4、當(dāng)研磨腔陶瓷轉(zhuǎn)子棒釘磨損超過2/3時，需要換換能量傳遞轉(zhuǎn)子，否則研磨效率和粒度將大大降低，轉(zhuǎn)子磨損的時間，跟研磨物料的原始顆粒大小、物料硬度、轉(zhuǎn)子端速度、研磨介質(zhì)填充密度硬度大小有關(guān)。