1、 在生產(chǎn)塑料制品過(guò)程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。

模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中[1]。

模具是一種重要的國(guó)工工藝裝備，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備，應(yīng)用廣泛。它在鍛造、塑料加工、壓鑄等行業(yè)中起著重要作用[2]。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。少無(wú)切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向，而模具是利用壓力加工實(shí)現(xiàn)無(wú)切削工藝的關(guān)鍵。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn)，因此得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)：依靠模具加工的產(chǎn)品和零件，電行業(yè)占80%，機(jī)電行業(yè)占70%以上。輕工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離不開(kāi)模具[3]。

變頻器和伺服機(jī)行業(yè)目前競(jìng)爭(zhēng)格局均以外資為主導(dǎo),均占據(jù)80%左右的市場(chǎng)份額,從大趨勢(shì)上集萃網(wǎng)編認(rèn)為國(guó)內(nèi)好的工業(yè)自動(dòng)化廠商一定會(huì)引領(lǐng)未來(lái)內(nèi)資品牌整體份額的提升。低壓變頻和伺服行業(yè)未來(lái)10年均以10%的速度增長(zhǎng)(略超GDP),則到2020年市場(chǎng)規(guī)模分別為417億元和138億元，國(guó)內(nèi)這個(gè)重大空缺市場(chǎng)需要廣大的塑料機(jī)械及配件廠商不斷地研發(fā)及創(chuàng)新。而目前是匯川技術(shù)一家獨(dú)大，這與國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境不想匹配。

中國(guó)是注塑機(jī)行業(yè)的大國(guó),每年8-9萬(wàn)臺(tái)注塑機(jī)設(shè)備增加,注塑機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器的功率一般比較大，預(yù)計(jì)2011年公司伺服系統(tǒng)業(yè)務(wù)收入仍有望實(shí)現(xiàn)翻番增長(zhǎng)。而我國(guó)變頻器的發(fā)展經(jīng)歷更是曲折：

第一，外資品牌壟斷市場(chǎng)，上世紀(jì)90年代我國(guó)進(jìn)口高壓變頻器主要是配套重點(diǎn)項(xiàng)目，此時(shí)國(guó)內(nèi)客戶對(duì)節(jié)能效果并未意識(shí)到，產(chǎn)品售價(jià)較高。

第二，國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)現(xiàn)了高壓變頻市場(chǎng)，尋求技術(shù)突破，但是面臨著客戶不信任和產(chǎn)品不穩(wěn)定兩大難題，雖然售價(jià)低于外資品牌的一半，但是由于性能問(wèn)題，國(guó)內(nèi)企業(yè)只能在小客戶中取得訂單。

第三，國(guó)內(nèi)企業(yè)取得突破，首先經(jīng)過(guò)積累，技術(shù)上已經(jīng)不是難題，可靠性已經(jīng)滿足客戶要求，品牌逐步建立，國(guó)外品牌在服務(wù)上普遍落后于本土企業(yè)，給了國(guó)內(nèi)企業(yè)良好的發(fā)展機(jī)會(huì)，利德華福等國(guó)內(nèi)品牌一舉成為市場(chǎng)領(lǐng)跑者。

對(duì)于塑料制品行業(yè)來(lái)說(shuō)，電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一：目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵提供。在注塑的生產(chǎn)周期過(guò)程中，注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力。液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。集萃塑料總結(jié)這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過(guò)高，電機(jī)噪音過(guò)大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計(jì)中，用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費(fèi)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置在注塑機(jī)上的應(yīng)用，對(duì)于減少能源浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

而變頻器在注塑機(jī)的節(jié)能改造中的優(yōu)點(diǎn)是更是強(qiáng)勁，注塑機(jī)變頻改造接線時(shí)，保留注塑機(jī)原有的電腦控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油路及電動(dòng)機(jī)的Y啟動(dòng)運(yùn)行電路不變，采用變頻節(jié)能/工頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換控制方式，避免了發(fā)生故障時(shí)影響正常生產(chǎn)：更換模具時(shí)只須改變注塑機(jī)電腦板的工作程序，無(wú)須對(duì)變頻器做任何調(diào)節(jié)。