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挖斗上料機嚴禁在負載下啟動

為什么挖斗上料機嚴禁在負載下啟動

  斗式提升機是一種專業(yè)對物料進行垂直輸送的設備，一臺斗式提升機可以對多種物料進行高距離輸送，斗式提升機在使用的時候需要注意的問題有很多，需要注意的第1一個問題就是斗式提升機不能在負載下啟動。

  斗式提升機在啟動的時候一定要空載啟動，并且啟動的時候還不能急于的輸送物料，要先讓設備空轉兩三分鐘之后再輸送物料，這樣做的目的就是為了防止一些故障的發(fā)生，如果挖斗上料機在負載下啟動，設備會啟動的比較的困難，會增大電動機的載荷，非常容易電動機燒毀。第二就是設備在負載下啟動會非常容易的導致料斗變形，設備輸送物料全部依靠料斗，料斗變形的話產量就是一個非常大的問題，并且在運行的時候可能會有噪音，總之，對設備的運行是非常的不利的。點就是設備負載下啟動很有可能會破壞主軸承受能力，沒有主軸，料斗所需要使用的皮帶或者是鏈條是沒有地方可安裝的，還有就是主軸變形就非常的容易導致皮帶或者是鏈條跑偏，設備在運行的時候摩擦力自然也就會上升了，摩擦力上升就意味著零部件的磨損在加大。所以在使用挖斗上料機的時候一定不能讓設備在負載下啟動，一定要保證空載啟動。

挖斗上料機上料過程

挖斗上料機完整的上料過程

   斗式提升機設備在各行各業(yè)都有廣泛的用途。在斗式提升機的構成中，有很多的系統(tǒng)。其中，比較重要的系統(tǒng)有上料系統(tǒng)以及碎玻璃回收系統(tǒng)。為了讓各位朋友們了解這方面的知識，小編請到了專業(yè)人士，讓他詳細的告訴您斗式提升機中各種系統(tǒng)的知識。下面是廠家總結的斗提機完整的上料過程：

   煤粉、小料上料系統(tǒng)：

   由人工小車將其從庫房運至原料車間,電動葫蘆提升到粉庫頂，人工倒料入粉庫備用。其它小料系統(tǒng)：由人工將其從庫房送到原料車間小料配料間，人工稱量配料后由電動葫蘆提升至配料房備用，配料時由人工加到皮帶機或混合機中。

   硅砂上料系統(tǒng)：由輪式裝載機在砂庫內取料，倒入小料倉，再由皮帶機送入斗式提升機，經搖篩過篩后提升入粉庫備用。

   長石上料系統(tǒng)：

   由人工小車在長石庫內取袋裝料，運到長石倒料罩倒入斗式提升機經六角篩過篩后提升入粉庫備用。篩上物料落入人工小車按垃圾廢料處理。

   純堿、芒硝上料系統(tǒng)：

   由叉車將袋裝純堿、芒硝從庫房運至原料車間,人工倒入斗式提升機，經挖斗上料機提升到六角篩進行篩分、篩上物經籠型碾粉碎后再提升、篩分、篩下的合格粉料由斗式提升機提升入粉庫備用。

   白云石、石灰石上料系統(tǒng)：由人工小車在白云石、石灰石庫房內取袋裝料，運到白云石、石灰石倒料罩，倒入挖斗上料機提升入粉庫備用。

挖斗上料機拆卸操作規(guī)范

挖斗上料機拆卸操作規(guī)范

     在斗提機拆卸過程中，位于高處的人員不得向下拋擲拆下的物件，以免砸傷。不能貪求速度和簡便，第1一。拆下的物件需按指1定位置擺放，需要重新安裝的，需待所有物件拆卸完畢后進行安裝。生產無小事，希望用戶在生產中多加注意，不能為了貪圖快速而忽略了問題。

     在挖斗上料機拆除和安裝過程中，周圍需有專人監(jiān)護，禁止人員進入危險區(qū)。并需及時觀察架體的情況，如有傾斜或不穩(wěn)的情況，須立即停止作業(yè)，以防墜落。如因故需中止，則應該對架體進行穩(wěn)固，不可疏忽大意。斗提機提升高度一般較高，所以安裝拆卸時均有危險，操作人員需要有一定的保護措施，監(jiān)護人員也要負起責任。一起降低可能存在的隱患，力求生產。