立柱部件：含立柱及導(dǎo)軌、升降系統(tǒng)、托架及配重物、防墜落保險(xiǎn)裝置等；

橫臂部件：含橫臂及導(dǎo)軌、齒輪-齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等；

電控系統(tǒng)：主控柜和有線遠(yuǎn)控盒；首創(chuàng)采用微電腦程序控制，載波式信號(hào)傳輸，單根控制線可輸送多路控制信號(hào)，降低了控制線纜斷線故障率。      

電動(dòng)托板：配十字電動(dòng)托板，行程為將焊接機(jī)頭調(diào)整到待焊接位置后固定，通過滾輪架帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)環(huán)焊縫的自動(dòng)焊接。調(diào)整操作機(jī)方向，通過其與滾輪架的旋轉(zhuǎn)配合，可實(shí)現(xiàn)筒體的外環(huán)縫焊接；

等離子熔覆技術(shù)的基本原理是在柔性高溫等離子束流作用下，將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開后自激冷卻，從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化。在金屬零部件的表面獲得一層具有特殊性能的合金熔覆層，以提高金屬零部件的耐磨損、耐沖擊和耐腐蝕性能，熔覆層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。

技術(shù)特點(diǎn)  

1、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗，直接等離子熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層，不產(chǎn)生前處理污染，成本低、效率高。  

2、合金層與加工工件基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。 

3、等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層，而堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層，故其外觀和內(nèi)在質(zhì)量不如等離子熔覆層。  

4、操作環(huán)境大幅度改善，消除了堆焊時(shí)放出有害氣體對(duì)工人的危害，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。