高密市旭航機械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機,焊接機械手,自動焊接設(shè)備,焊接機器人

自動焊機裝置系統(tǒng)

1、工件焊接工位自動轉(zhuǎn)換裝置

在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可以從一個工位轉(zhuǎn)換到另一工位，從而實現(xiàn)多工位焊接。

2、自動焊機的工件上下料機構(gòu)

對于一套自動焊機，根據(jù)工件的焊縫形式和尺寸大小，需要設(shè)置不同的上下料機構(gòu)。考慮到中國的國情以及國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的成本承受力，很多企業(yè)依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產(chǎn)流水線上，大量采用機械手或者自動化機械結(jié)構(gòu)進行自動上下料，包括輸送、舉升，翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移等動作，從而實現(xiàn)快捷生產(chǎn)，無人工干預(yù)的自動焊接系統(tǒng)。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內(nèi)膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉(zhuǎn)換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)自動焊接。3、工件自動裝夾裝置

自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。

直縫自動焊機的特點

1.焊接主機采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長期不變形。

2.氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接。

3.根據(jù)工件的厚度尺寸采用氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;焊槍采用氣缸升降，并可作X/Y方向微調(diào)。

4.焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能;根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型。

5.焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用氣動或手動。定位準確，操作方便。

6.焊槍的行走采用直流伺服電機驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。

7.所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。

8.整機采用進口PLC控制，DC電機驅(qū)動，速度可調(diào)，一鍵式操作， 適用多種焊接工藝MAG/MIG/TIG/CO2。'

全自動翻邊焊接機廠家哪家好？

全自動翻邊焊接機廠家哪家好？雖然是屬于焊接機中的一種，但是和焊接機一樣，都是應(yīng)用范圍非常之廣，適用于非常多的行業(yè)。

全自動翻邊焊接機主要特征是采用國內(nèi)領(lǐng)s先的高功率光纖傳輸技術(shù)，設(shè)備性能接近國際同類產(chǎn)品水平，可分光實現(xiàn)多工位加工；選用德國進口光纖，具有能量穩(wěn)定、光纖損耗低、加工深徑比大等優(yōu)點；并可選配機器人、實現(xiàn)特種焊接以及在線生產(chǎn)。

全自動翻邊焊接機采用激光焊接加工具有那些優(yōu)點？

1）激光束具有極高的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料；

2）光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機時間，提高了生產(chǎn)效率。

3）冷卻速度快，焊縫強度高，綜合性能好。