反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點。廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)。

電加熱反應(yīng)釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、傳動裝置及軸封裝置等組成；

設(shè)備材質(zhì)和開孔可根據(jù)用戶的工藝要求定制，主要有Q235-B,SUS304,316L等；

加熱功率根據(jù)客戶實際需求和生產(chǎn)現(xiàn)場情況綜合考量后選擇；

攪拌型式包括漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤式攪拌等；

軸封有填料密封、機械密封、磁力密封。

不銹鋼反應(yīng)釜是如何制成的        

根據(jù)設(shè)備達到的生產(chǎn)目的，讓物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。其中可能達到的壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。它在反應(yīng)中的溫度能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。        

介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易ran程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。介質(zhì)的物化性能，比如說易揮發(fā)，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數(shù)據(jù)。        

選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，加工工藝性、在整個生產(chǎn)制造沒有損壞檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級。

不銹鋼反應(yīng)釜因為多了分水裝置，所以能量的損耗也能有所減少，可以降低其使用成本。這一分水裝置主要是由開關(guān)閥門、視鏡和接管這三部分組成，在使用的時候一定要排水及時、準確，既要避免排水不及時造成分水器未起到分水作用，又要避免將溶劑當成水排出造成浪費和污染。

當不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)處于反應(yīng)階段時，必須將連通閥打開，主要目的是為了防止釜內(nèi)有壓力時無法回流。在用真空投料或出料的情況下，也必須關(guān)閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反應(yīng)釜內(nèi)。如果說分水裝置對排除反應(yīng)釜中的水和雜質(zhì)有顯著的作用，那反應(yīng)釜中的填充度又該如何增加呢?由于反應(yīng)釜的填充度可以控制壓力，所以它對反應(yīng)結(jié)果也有著很大的影響。