電纜設(shè)備擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設(shè)備

-溫度控制過高(特別是進(jìn)料段);

-塑料受潮有水分;

-長時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。

針對(duì)上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對(duì)所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求，提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲(chǔ)條件等。

帶你認(rèn)識(shí)電線電纜押出機(jī)

帶你認(rèn)識(shí)電線電纜電纜設(shè)備

電纜設(shè)備，又叫擠出機(jī)，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

工作流程為首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)-然后主機(jī)對(duì)銅線進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引-到收線機(jī)收線打卷

根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同，押出機(jī)一般可以分為電子芯線電纜設(shè)備、電源線電纜設(shè)備、電力電纜電纜設(shè)備、物理發(fā)泡電纜電纜設(shè)備、民用建筑布線電纜設(shè)備、尼龍護(hù)套電纜設(shè)備、低煙無鹵電線電纜設(shè)備、化學(xué)發(fā)泡電纜電纜設(shè)備、硅膠硫化電纜設(shè)備、橡膠硫化電纜設(shè)備、鐵氟龍高溫線電纜設(shè)備、極細(xì)線同軸線電纜設(shè)備、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜電纜設(shè)備、TV光纖二次套塑電纜設(shè)備、TV光纖成纜電纜設(shè)備、皮線光纜和市內(nèi)光纜電纜設(shè)備等幾種。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)常識(shí)與常見問題解析

電纜設(shè)備常識(shí)與常見問題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理

一、電子線

1.表面粗糙

A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)

B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)

C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)

2.死膠焦料:

A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長:押出時(shí)將停留時(shí)間較長的料排盡

B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫

3.發(fā)麻:

A.溫度太高:對(duì)機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)

B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)

4.押出表面有氣泡:

A.押出溫度太高:降低押出溫度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間

5.表面凹凸不平

A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱

B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離