屠宰流水線屠宰流水線

.2  4臺皮帶驅(qū)動器，各自獨立工作，每臺功率2.2Kw，電機型號Y90L-6，執(zhí)行標準為國標標準。.3  4條高速錦綸傳送帶，堅固耐用，柔韌性好。

.4完善的不銹鋼雞鉤導向系統(tǒng)，使雞鉤在進入脫毛機和脫毛過程中均保持相對固定的位置，既保證了脫毛效果，又有效防止了咬鉤碰撞等意外的發(fā)生。5簡便的不銹鋼噴淋系統(tǒng)保證了及時將脫下的雞毛從脫毛盤及雞身上沖下，既有利于設備的正常運轉(zhuǎn)，又提高了脫毛效果。

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臥式精脫毛機XSWS-JS34

1.機架部分：四條立柱由φ108×8的無縫鋼管焊接后精車而成，四根固定槽鋼均為國標25#槽鋼，整個機架牢固可靠，穩(wěn)定性好。

2.脫毛輥部分：轉(zhuǎn)輥采用φ108×4的無縫鋼管精車后鉆孔而成，兩端軸頭為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼45#，與轉(zhuǎn)輥焊接后精車而成，并且軸頭與軸承、鏈輪配合的外圓均磨制而成，精que度高，軸承使用壽命長，固定在轉(zhuǎn)輥上的膠棒材質(zhì)為丁晴橡膠，wu毒無味、柔韌性好且使用壽命長，既保證了脫毛效果，又降低了殘次率。

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家禽屠宰加工工藝流程工序

一：宰前檢驗

宰前檢驗包括家禽卸車前檢驗和卸車后檢驗。

二：待宰

經(jīng)過斷食和停水的家禽，

要分批運到待宰車間的活禽待宰區(qū)，

并將活禽吊掛到懸掛輸送線上

三：致昏

致昏方法有倆種：di一種二氧化碳氣體ma醉和水浴電暈倆種方式。

四：刺殺放血

刺殺放血一般采用人工放血，通常有三種方式：口腔放血，切頸放血，和動脈放血。

五：浸燙、煺羽

家禽宰殺放血后要立即浸燙、煺羽，這是家禽屠宰加工生產(chǎn)線的核心工序。

六：浸蠟、冷蠟、脫蠟

脫蠟后鴨、鵝的羽毛退凈率可以達到

95%

以上。

七：凈小毛

禽體煺羽后仍殘留著細小絨毛及血管毛。

八：取內(nèi)臟

取內(nèi)臟作業(yè)主要有倆種方式：自動聯(lián)合做用裝置和人工輔助流水線生產(chǎn)。

九：預冷

凈膛后的tong體進入預冷。

預冷是將凈膛后的tong體置于

0~4

℃的低溫環(huán)境中，

經(jīng)過一定的時間

將tong體溫度降至

7

℃以下，

可保證產(chǎn)品后期加工及凍品的品質(zhì)。

預冷主要有四種方式：

風冷、

水冷、噴淋冷卻和濕冷這四種方式。