塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結(jié)晶化形起的體積變化，注塑加工時壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故注塑加工收縮也可適量的減小，注塑加工時料溫高、收縮大，但方向性小。 壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫，模溫及注塑加工時壓力、注塑速度等因素來適當?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要

料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

插座連接方法

編輯1、先用試電筆找出火線；2、關(guān)掉插座電源；3、將火線接入開關(guān)2個孔中的一個A標記，再從另一個孔中接出一根2.5MM2絕緣線接入下面的插座3個孔中的L孔內(nèi)接牢；4、找出零線直接接入插座3個孔中的N孔內(nèi)接牢；5、找出地線直接接入插座3個孔中的E孔內(nèi)接牢。注意：零、地線不能接錯(一般面對插座左零右火上接地），否則插上用電設(shè)備，一開就會跳閘。