木材烘干

木材干燥設(shè)備公司的干燥基于木材干燥，電加熱和加濕的原理，然后是預(yù)熱階段，干燥除濕階段，中間加工干燥階段和最終處理階段的四個階段。干燥過程是從表面到內(nèi)部的干燥過程。對于厚度超過10CM的木材，必須采用強(qiáng)力微波干燥處理。干燥原理是滲透干燥，這是從內(nèi)到外的干燥過程。木材干燥過程首先將木材放入爐內(nèi)，這需要平放，不易變形;板材采用相同尺寸的墊片隔開，便于通風(fēng)干燥，提高干燥速度;干燥過程用于在干燥過程中干燥木材。過程中的熱量轉(zhuǎn)移到木材上;同時，從木頭蒸發(fā)的水被帶走。在建筑結(jié)構(gòu)的干燥結(jié)構(gòu)（如磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）或金屬結(jié)構(gòu)中，手動控制和調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)（空氣，過熱蒸汽等）的溫度，濕度和空氣循環(huán)速度，并使用熱量轉(zhuǎn)移和傳熱，如對流。干燥木材的方法的作用被稱為室干法。

木材烘干

在木材的干燥過程中，木材的末端首先被干燥，因為水蒸發(fā)得更快。當(dāng)末端的水低于纖維飽和點時，末端細(xì)胞開始收縮。當(dāng)收縮應(yīng)力達(dá)到木材的強(qiáng)度極限時，發(fā)生端部開裂，即在髓質(zhì)或粗糙射線或沿著外板發(fā)生縱向裂縫。使用木材的頭號敵人是水。在減少之后，木材的水分含量將下降并且將繼續(xù)接近其自身的水分平衡點（EMC）。在這個過程中，木材會收縮/變形。一般而言，水含量降低至6-7％，更適合使用（具體而言，需要根據(jù)木材種類和體積計算）。木材干燥過程從外到內(nèi)。當(dāng)外層干燥至適當(dāng)程度時，內(nèi)層將開始干燥，依此類推。但是這個過程有一個缺陷：外層木材太干，內(nèi)部尚未干燥到適當(dāng)?shù)某潭?，外層會破裂。這通常發(fā)生在木材干燥過程中，造成缺陷和損失。損失是不可避免的，我們可以在完成之前通過開裂來切斷破裂的木材。如果它在完成后破裂，那將會更加麻煩。

木材烘干

木材烘干爐

一．木材烘干爐體與烘干室連體，發(fā)熱元件容量大，溫度容易調(diào)節(jié)，煙道總長度大于20米，排煙氣溫度低，故熱效率高，烘干時間短。

二．采用正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)，且風(fēng)速大于1.2m/s，松木烘干工藝，所以克服了裝材不均而出現(xiàn)的不平衡、不均勻現(xiàn)象，松木烘干，減少裝材而形成的死角（部分不通風(fēng)的地方出現(xiàn)高水分，部分通風(fēng)好的地方出現(xiàn)過烘干現(xiàn)象），成品率達(dá)99%以上。

五．直接配備噴淋裝置，烘干房所需濕度隨意調(diào)節(jié)，使木材達(dá)到熱蒸效果，干燥后的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象。