φ30mm押出機(jī)生產(chǎn)線

φ35mm線纜設(shè)備生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的φ35mm高速線纜設(shè)備生產(chǎn)線的用途：本生產(chǎn)線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產(chǎn)電線類產(chǎn)品，亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠出外徑：φ0.25mm~φ2mm。適用導(dǎo)體直徑：φ0.15mm~φ1.5mm，不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速：300m/min；成品公差：0.01mm。

線纜設(shè)備生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備：

1.放線架

2.張力架

3.整直臺

4.線纜設(shè)備主機(jī)

5.總控制柜

6.冷卻水槽

7.引取機(jī)

8.儲線架

9.計(jì)米臺

10.收線機(jī)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)的安裝使用說明②

線纜設(shè)備的安裝使用說明②

7、 印字機(jī)安裝則安裝在第1段水槽后面，第2段水槽前面，相隔距離前后各500MM。

8、 根據(jù)主機(jī)位置及固定水槽的長度，先確定引取機(jī)的位置。測定引取機(jī)位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機(jī)的位置，拿一根長線，從主機(jī)的內(nèi)導(dǎo)管穿過，線從內(nèi)導(dǎo)管正中心牽引至雙輪引取機(jī)主動輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過各溝槽，接緊固定。注意，從整個(gè)內(nèi)導(dǎo)管正中心到引取主動輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機(jī)與引取機(jī)之間的距離，同樣先確定主機(jī)的位置，然后從機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管正中垂下一條線到地面，然后在旁邊找一個(gè)點(diǎn)，確定距離，再根據(jù)所擺的方向，畫一條直線，確定引取機(jī)的槽溝中心距離與機(jī)頭內(nèi)導(dǎo)管成一直線。

9、 安裝固定水槽，從內(nèi)導(dǎo)管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心，然后根據(jù)這條線，把水槽的缺口正對線中心。

10、 放線架，或者放線機(jī)，擺在機(jī)頭的進(jìn)線方向，擺放的距離可根據(jù)場地的大小作適當(dāng)調(diào)節(jié)，注意放線從整直工具箱到機(jī)頭眼模，再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。

11、 安裝收線機(jī)的方法與安裝放線機(jī)相同，設(shè)備安裝完后，各機(jī)腳必須用膨脹螺絲固定好。

12、 通過以上步驟，線纜設(shè)備安裝完成。

押出機(jī)常識與常見問題解析

線纜設(shè)備常識與常見問題解析

7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)?

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。

3)擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區(qū)有損傷;

5)護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷;