隨著建筑行業(yè)、軌道交通等行業(yè)的發(fā)展，對于玻璃鋼板材的需求也越來越大。除了原始的手糊工藝，目前大多企業(yè)采用的都是更為先進的連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼板材機組工藝。一方面這種工藝能更好的控制產(chǎn)品質量，另一方面也能夠滿足日益增長的需求量。

從生產(chǎn)流程看，原理很簡單。樹脂膠液、固化劑、引發(fā)劑的配比通過比例泵調節(jié)，玻璃鋼板材按設定的配比打入膠液混合筒。充分混合均勻后，經(jīng)過過濾器把雜質過濾掉，被送到下薄膜上。通過刮dao來控制含膠量，玻璃纖維被浸漬后，再復合一層上薄膜。通過厚度控制對輥，用對輥來控制產(chǎn)品的厚度，兩側的邊擋板控制板材的寬度。經(jīng)過凝膠定型—固化成型—冷卻及脫模，最后裁邊整理成成品。

玻璃鋼板材廠家為您介紹

玻璃鋼的密度是非常低的只有在1.5到2.0之間，在使用的過程中其拉伸的強度卻是比較接近的，在一定程度上甚至會超過其碳素鋼，因此這樣的產(chǎn)品也可以有效的使用在航空、火箭、宇宙飛行器等領域中。

玻璃鋼的熱性能良好，在使用是優(yōu)良的絕熱材料，在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

  

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玻璃鋼在使用的過程中對水、大氣以及一般濃度的鹽、酸、堿等多種油類以及溶劑都具有較好的抵抗能力，但是在使用的過程中其缺點也是非常明顯的，就是耐長時間的耐高溫的性能比較的差。  

玻璃鋼是符合材料中的一種，在進行使用的過程中因具有非常獨特的性能優(yōu)勢，這樣的產(chǎn)品在裝飾建筑、廣告展示、航空航天、工藝禮品、游艇泊船、鐵道鐵路等領域中使用廣泛，玻璃鋼成為材料行業(yè)中寵兒。