這種廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構(gòu)、使動鄂運動的動作機構(gòu)、超負(fù)荷的保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機器的支承裝置（即軸承）等部分組成。

破碎機的工作機構(gòu)是指固定顎板和可動顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。另外，近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接近平行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。

廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。這使破碎機向細(xì)碎、高效節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機廠家介紹鋼鐵碎料性質(zhì)

鋼鐵廢碎料有各種各樣性質(zhì)，通常為下列狀態(tài)：

1從鋼鐵生產(chǎn)或機械加工所得的廢碎料〔如切頭、銼屑及切屑。

2因破裂、切斷、磨損或其他原因而明顯不能作為原物使用的鋼鐵制品。

為了使其達(dá)到用戶需要的尺寸和質(zhì)量，鋼鐵廢碎料通常要經(jīng)過下列加工：

1長又重的要進行剪切或火焰切割。

2用液壓機等將其(尤其是輕質(zhì)碎料)壓縮成包。

3將汽車車身或其他輕質(zhì)碎料碎裂(切碎〉，然后再分離(可用磁性分離以制取相當(dāng)干凈的高密度產(chǎn)品。

4將鋼鐵銼屑及切屑壓碎并黏聚成磚塊狀。

5將舊鐵品破碎。