?630mm高速絞線機介紹①

?630mm {精}介紹①

一、用途：適用于電子線、電腦排線、耳機線、汽車線、網(wǎng)絡線、電子漆包線等線種的銅線絞合之用。銅線的種類：裸銅線、鍍錫線、漆包線、銅包鋁、銅包鋼等線材的絞合。絞合線號范圍：10-26AWG

二、放線：使用線軸?120-250mm精密動盤放線，偏心輪桿式自動調節(jié)漲力，機械式接觸檢出，斷線自動停機（選配件）

三、收線軸:標準ABS軸,外徑?650mm*外寬375mm*內寬315mm*孔徑?56mm

四、給線線徑：?0.12-1.00mm

五、絞距：11.15-60.24mm30種不同的絞距，通過更換齒輪改變絞距。

（根據(jù)客戶的要求可訂做加大絞距）

六、絞合截面積：Max:6.0mm2

七、卸盤方式：手動液壓升降

八、主軸轉速：2000r/min（4000rpm）

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料押出生產線、自動{精}、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

{精}常識與常見問題解析

6.擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯護套厚度或外徑超差其主要形成原因有:

1)纜芯外徑變化太大;

2)擠出溫度過高造成擠出量的減少

3)塑料內雜質過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;

4)收放線的張力不穩(wěn)定;

5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;

6)模間距選擇不合適;

7)擠出機頭的溫度不均勻

8)擠出模具的同心度未調整好;

9)進料口溫度過高使進料困難影響料流

10）擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

針對上述原因,應經(jīng)常測量護套外徑及時調整:合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規(guī)定要求一致

縱包帶粘結強度不合格,主要原因有:

1)擠出物溫度太低

2)油膏填充過多溢出;

3)生產線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,離?？谳^近

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包

6)縱包帶復合膜熔點太高;

據(jù)上述原因,應注意配模要求,必要時根據(jù)纜芯調整:不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度:注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

儲氣罐操作規(guī)程

儲氣罐操作規(guī)程

1、操作前檢查閥、壓力表是否正常。

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處。

3、先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進氣閥門打開；

4、觀察進氣過程，管道及罐體有無泄漏，直到達到使用壓力為止；

5、每天檢查壓力表指示值，當發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；

6、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應及時修補；

7、每月應檢查閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和實效。檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。

8、儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器，附近不可存放會燃、會爆物體。

9、機身保持干凈清潔、無雜物。

10、儲氣罐應保持通風、干燥，周圍嚴禁堆放雜物。

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