濕式電除塵器性能對(duì)比（以下4種濕式電除塵器是目前國(guó)內(nèi)燃煤電廠普遍采用的高效除塵的終端精處理設(shè)備，由于每個(gè)電廠的煙氣治理技術(shù)路線不同，可根據(jù)燃煤電廠的自身情況，因地制宜、因煤制宜、因標(biāo)準(zhǔn)制宜，采用合適的濕式靜電除塵器，使其得到合理的使用。）

1、金屬電極濕式電除塵器

   20世紀(jì)90年代，為應(yīng)對(duì)地方環(huán)保法規(guī)提出的對(duì)煙塵排放控制的要求，日本三菱公司研發(fā)并建成濕式電除塵器，用于燃煤電廠的煙塵治理。2006年，美國(guó)專(zhuān)門(mén)針對(duì)PM2.5提出控制要求，在燃煤電廠安裝濕式電除塵器。目前我國(guó)通過(guò)引進(jìn)技術(shù)并優(yōu)化設(shè)計(jì)，已掌握其核心技術(shù)。

   (1)金屬電極濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1)大多采用臥式布置，氣流沿水平方向進(jìn)出，煙氣流速較低(流速在2.5m/s左右)，能有效控制氣流帶出粉塵，提高PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除效率。

2)陰陽(yáng)極均平行于氣流方向布置，金屬極板采用懸掛方式，極板通過(guò)懸掛梁固定于殼體中，電暈電極采用框架式結(jié)構(gòu)，通過(guò)吊桿吊掛在殼體中。這種安裝方式由于陰陽(yáng)極不易變形，極間距有保證，故電場(chǎng)穩(wěn)定性好，運(yùn)行電壓高。

3)耐高溫，脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以在較高的煙氣溫度下運(yùn)行。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時(shí)，鍋爐除塵器的啟動(dòng)方法應(yīng)采用下列啟動(dòng)方法：

(1)在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。

(2)關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。

(3)驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開(kāi)的位置。

(4)關(guān)閉旁通提升閥。

(5)關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。

(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。

脫硫塔堵塔的解決途徑

1. 常壓脫硫
對(duì)于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個(gè)有益的探索和嘗試。因?yàn)樗?nèi)填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負(fù)了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工業(yè)化實(shí)踐證明，僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達(dá)60%。
對(duì)于單塔配置的企業(yè)，可將脫硫塔下段填料扒出改為噴淋段，上兩段填料保持不動(dòng)；對(duì)于雙塔或多個(gè)塔配置的企業(yè)，可將前邊的填料塔改為噴淋空塔，作為預(yù)脫硫塔；對(duì)于使用高硫煤的企業(yè)，可在首級(jí)脫硫中采用噴淋空塔技術(shù)。這樣噴淋空塔既具有較高的脫硫效率，又起到降溫除塵的效果，同時(shí)減輕了填料段的負(fù)荷，更加有效的防止了堵塔。