模具方面

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理;

A.模具制造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以后的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你面對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業(yè)安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以后作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;

{精}注塑機規(guī)格是否合適不同產品需要使用相應的注塑機進行生產，這點經常被注塑加工的“專家”忽視。比方說：15噸注塑機就能滿足的小件產品注塑加工，非要上到50噸的機臺上面去生產，由于料筒容量、運行步長、通道大小與長短和冷卻時長等參數(shù)的不同，常常引起注塑加工過程中各種“非好”的不良問題。而大機臺注塑加工小件制品時極常見的就是飛邊的問題了，所以在開始解決問題之前，我覺得應該先思考注塑機臺的應用是不是正確了，然后再開始進行下一步工作。

{精}當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生；注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好；非結晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。

外部應力引起的龜裂

這里的外部應力，主要是因{精}模具設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。

外部環(huán)境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及重生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。