而引起泌水過多主要有以下三方面原因:
1.3.1貼地磚前,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié),人們往往采用在基層表面刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓,但卻往往使基層處于水飽和狀態(tài),甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。
1.3.2粘結(jié)層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
1.3.3按施工規(guī)范要求,地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,使其“內(nèi)濕外干”。對這一點我們有不同看法。因為地磚浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài),粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論,應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。
地磚局部空鼓
出現(xiàn)這種空鼓主要是粘貼時粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠砂漿不到位;地磚貼上后四周擠不出漿。這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。

磚空鼓是一種常見的質(zhì)量通病,引起地磚空鼓的因素也很多。引起地磚空鼓的幾種原因現(xiàn)歸納如下。
1、原因分析:
地磚空鼓主要有以下四種:
**種:基層與樓面結(jié)構(gòu)層之間產(chǎn)生空鼓;
第二種:粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓;
第三種:地磚與粘結(jié)層之間產(chǎn)生空鼓;
第四種:由于粘結(jié)層砂漿鋪設(shè)不飽滿,造成地磚局部空鼓。這四種空鼓可能單獨出現(xiàn),也可能幾種同時出現(xiàn)。但出現(xiàn)*為普遍的是第三種空鼓,即地磚與粘結(jié)層之間空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外,主要與施工方法也有關(guān)。
車庫地面混凝土墊層出現(xiàn)空鼓的情況很多見，這與混凝土面層施工中基層的清理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機、界面處理、混凝土水灰比等很多因素有關(guān)，正式因為影響因素眾多，所以在實際施工過程中出現(xiàn)空鼓的概率就加大了。
原始的修復(fù)方式是鑿除，重新打混凝土的方式，不僅費時費工，而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞，使空鼓面積擴大；更常見的問題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。那么什么樣的修復(fù)方式更好呢？灌注筑致杰AB-5灌縫樹脂。這個材料是空鼓專用的樹脂膠，具有低粘度，高流動性、高強度、無收縮，施工快捷等優(yōu)點，成為車庫混凝土地面、水泥地面空鼓的**?；炷量展奈⒖坠酀{處理工藝性價比極高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環(huán)氧樹脂的要求很高，高流動性、高強度、收縮極小。
所以材料選擇上要慎重，不能只關(guān)注價格二忽略了性能。
當(dāng)然有些材料不適合用在空鼓的修復(fù)中，特別是含有揮發(fā)性溶劑的材料，因為這類材料在固化過程中會出現(xiàn)收縮情況，收縮會導(dǎo)致修復(fù)后的地面出現(xiàn)二次空鼓的發(fā)生。二次空鼓的修復(fù)難度更大，要求更高。
在建筑施工中，每個樓或多或少都有細石混凝土地面尤其是車庫、廠房、庫房等，厚度多在5~10cm左右，面積大，使用范圍廣，要求嚴(yán)，不得起砂，不能空鼓、裂縫。但在施工過程中，或交付使用后，或大或小總會出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，如何既不影響使用，又要成本經(jīng)濟，以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗
1.工程概況
石家莊某乳品廠廠房地面，地面做法為混凝土結(jié)構(gòu)層+8cm的細石混凝土面層，撒耐磨料收光?，F(xiàn)場看到伸縮縫規(guī)格為8m*8m，切割深度為4cm，裂縫位置大部分在板面中間的位置。裂縫部位絕大部分都有空鼓現(xiàn)象（應(yīng)了那句“十裂九空”的老話）。
通過對該工程細石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進行調(diào)查分析可以得知：由于切割尺寸較大（8cm的地面建議尺寸不超過5m*5m），混凝土收縮過程中應(yīng)力釋放造成后期裂縫和空鼓的出現(xiàn)。
2.工藝原理
筑致杰?AB-5空鼓灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用于混凝土、石材等空鼓修復(fù)，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底解決空鼓難題。
a、低粘度，高流動性：可滲透至細微的空鼓位置，達到灌注飽滿的效果；
b、無收縮，微膨脹：樹脂本體無收縮，灌注后可確保空鼓位置填充飽滿；
c、粘接強度高，雙向滲透粘接：將基層與面層牢固粘接；
d、 耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
(1)空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計。開工前，先對各樓層地面空鼓情況進行一次全面、詳細的統(tǒng)計，用小錘逐塊遍敲，統(tǒng)計盡量詳細，在排版圖上標(biāo)示清楚；
(2)鉆孔定位。布孔對灌漿的效果影響很大，要由專業(yè)技術(shù)人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設(shè)計、定位；
(3)通透性測試。先對鉆孔進行通透性試驗，保持通透性為順利灌漿的關(guān)鍵；
(4)板縫封閉。為保證加壓注漿時漿液不外流，注漿前要對板縫進行封閉；
(5)加壓注漿。用專門注漿嘴，配合壓漿泵將配好的筑致杰?AB-5灌漿樹脂均勻地壓入注漿孔；
(6)檢查與評估。邊注漿，邊用小錘敲擊檢測，掌握漿液的流向，測定飽滿程度；
(7).清理與修補。由于灌漿樹脂固化后強度較高，清理較難，注漿時應(yīng)隨時注意清理外溢的樹脂，可用抹布蘸無水乙醇擦除。灌注完成后修補注漿孔及裂縫的外觀恢復(fù)；
(8).養(yǎng)護。采用筑致杰?樹脂注漿修復(fù)空鼓后，其硬化通常需要48小時完成，在養(yǎng)護期內(nèi)，嚴(yán)禁振動踩踏。