雙吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸中開泵中開泵廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。中開泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的中開泵適用于抽取腐蝕性液體和含有一定量的固體顆粒的液體。

雙吸中開泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。除48SAP-30型泵為滑動軸承，其它型號泵軸承均采用滾動軸承，軸承端蓋密封采用骨架油封。

雙吸泵和端吸泵的優(yōu)點(diǎn)

兩者差距僅僅是：在葉輪一側(cè)進(jìn)水就是端吸（單吸），而兩側(cè)進(jìn)水叫的叫雙吸

優(yōu)點(diǎn)：

1 結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。

2 運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。

3 軸封：選用機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

4 安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。