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挖斗上料機}料斗彎曲變形的關(guān)鍵

解決挖斗上料機料斗彎曲變形的關(guān)鍵是什么？

由于斗式提升機失效，其料斗經(jīng)歷了彎曲變形，不可避免地影響其正常運行過程。 因此，迫切需要改進(jìn)斗式提升機的彎曲變形料斗。 目前，有兩種主要的簡單有效的改進(jìn)方法，一種是添加部分齒形料斗，另一種是在料斗的前后面板之間增加加強筋。

通過綜合分析，眾所周知，斗式提升機失效的主要原因是材料有一定的結(jié)現(xiàn)象，而現(xiàn)有的斗式提升機料斗運輸結(jié)的材料已經(jīng)太遲了，從而造成一系列 設(shè)備問題。

由于挖斗上料機是扁平料斗，因此不會損壞結(jié)層，因此不能輸送結(jié)的材料。 如何在斗式提升機運行過程中自動破壞結(jié)層，使破碎的結(jié)物質(zhì)被運走是問題的關(guān)鍵。 但你具體做什么？

此時，斗式提升機內(nèi)每10個料斗可安裝一個齒形料斗; 并且料斗前部的扁平口可以變成Z字形，當(dāng)板層的硬度不太大時，板層可以破1裂。 讓后續(xù)料斗取出破碎的物料。

由于料斗的整體強度不足，當(dāng)發(fā)生堆積現(xiàn)象時變形很嚴(yán)重，料斗的強度是關(guān)鍵。 由于斗式提升機的料斗材料厚度為4mm Q235-A，增加厚度會增加料斗的重量，從而增加斗式提升機其他配件的負(fù)荷。 因此，通過增加厚度來增加料斗的強度是不合適的。

在這種情況下，可以在挖斗上料機料斗的前后面板之間增加一個L50羅紋，不僅可以提高料斗的強度，而且不會顯著增加料斗的重量，避免了彎曲變形 料斗 現(xiàn)象。

挖斗上料機}安裝調(diào)試平行軸圓弧應(yīng)注意五點

挖斗上料機安裝調(diào)試平行軸圓弧應(yīng)注意五點

斗式提升機平行軸圓弧齒輪減速器在礦井提升機傳動應(yīng)用中很廣泛，其安裝調(diào)整步驟如下：

  1、挖斗上料機安裝

  安裝可以參照減速器的一般安裝程序進(jìn)行，但需注意，如減速器采用滑動軸承時，拆卸時要在軸承和機體上的相應(yīng)裝配位置上打上相同的標(biāo)記，以避免重新安裝時裝錯位置。

  2、挖斗上料機調(diào)整

  1）減速器安裝完畢后，為保證減速器的整機性能，須對其進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的目的是保證各級齒輪副齒面的接觸面積與制造廠試車時的痕跡相吻合。個別情況下，如接觸面積不夠，但相差不大或接觸帶寬度很窄，但能沿齒長方向達(dá)到80以上，這時可通過調(diào)整機體或底座水平以及研齒等手段提高接觸面積。

  2）減速器采用滑動軸承時，雖然在制造廠已進(jìn)行了刮瓦，但由于出廠后經(jīng)多次起吊、運輸或長期露天防止等因素影響、機體有可能產(chǎn)生變形，降低了出廠時的嚙合精度，所以，也需對軸瓦重新研制，在刮瓦前，應(yīng)測量個齒輪副齒面在齒寬方向上的齒側(cè)間隙和齒頂間隙。然后根據(jù)所測得的數(shù)值分析各軸之間的平行度和傾斜度以及中心距是否符合要求，決定刮瓦方案。

  3）刮瓦的最終要求是使齒輪副齒面的接觸痕跡接近理論痕跡面積。圓弧齒輪的名義接觸痕跡應(yīng)距齒頂?shù)木嚯x為：凸齒為0.45mn，凹齒為0.75mn（mn為發(fā)向模數(shù)）。經(jīng)過刮瓦后的齒輪副齒面接觸痕跡應(yīng)對角接觸或齒寬偏一端的現(xiàn)象。上下主瓦與軸頸的接觸面應(yīng)均勻地分布在軸瓦的整個寬度上，且下瓦的接觸角應(yīng)保證在90度-120度范圍內(nèi)，軸頸與軸瓦的頂間隙應(yīng)調(diào)整到0.2-0.3mm范圍內(nèi)，側(cè)間隙應(yīng)等于或大于頂間隙的一半。

  4）若刮瓦后，齒輪的接觸痕跡仍達(dá)不到要求時則需進(jìn)行研齒。研齒完畢后，要用煤油或汽1油仔細(xì)清洗減速器內(nèi)部各零件上的磨膏，以避免殘留的磨膏在減速器以后的運轉(zhuǎn)中減速齒輪的磨損并研壞軸承。研磨后的齒輪副齒面接觸面積沿齒長要達(dá)到100%，沿齒高達(dá)到70%以上。

  5）未扣機蓋前，要檢查減速器內(nèi)部各固定螺栓是否擰緊，防松裝置是否牢靠。然后接通潤滑管路，觀察各潤滑點的供油情況，并調(diào)整噴油嘴，使其噴出的油直接打向齒輪嚙合處。在軸承蓋、井蓋、機體三者相互之間的結(jié)合面上圖上可剝性的密封膠，潤滑管路各接頭處纏上密封膠帶，以防止?jié)B漏油。

挖斗上料機玉米粒破碎的原因

挖斗上料機提升玉米時玉米粒破碎的原因

  一、擠壓破碎，即玉米籽粒受到外力的壓迫，產(chǎn)生嚴(yán)重變形，導(dǎo)致胚乳破1裂。

  二、摩擦破碎，即玉米籽粒在外力作用下，沿著物件表面移動，由于摩擦力的作用發(fā)生破損，形成破碎。

  三、撞擊破碎，即具有一定速率的玉米籽粒撞擊到堅硬的物體表面產(chǎn)生粉碎性破碎。

  而造成這種情況的發(fā)生，主要是由于挖斗上料機畚斗布置稀疏，運行速度高，糧食由入料口順著溜槽流入機尾底部，易產(chǎn)生堆積。

  畚斗在底部隨著尾輪旋轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)挖取物料，在挖取過程中處于底部的糧堆受到畚斗的擠壓，產(chǎn)生擠壓破碎。

  當(dāng)畚斗裝滿物料繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運行時，畚斗外的物料與畚斗、機尾斜導(dǎo)流板發(fā)生摩擦，產(chǎn)生摩擦破碎。

  當(dāng)畚斗運行到上部時，物料與畚斗及畚斗螺栓頭上的螺紋部分發(fā)生撞擊，在撞擊瞬間，玉米籽粒與高強度畚斗發(fā)生撞擊，與螺紋尖角發(fā)生切削，從而形成破碎