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真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱、間歇抽真空干燥。真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。常壓熱風(fēng)干燥，在木材表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸汽通過流體邊界層向空氣中擴散，木材內(nèi)部水分要向表面移動，如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度，邊界層水膜，木材表面就會出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，然后擴大到整個外表面，形成表面硬化。真空干燥時，木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化，同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。木材置于一定的環(huán)境下，在足夠長的時間后，其含水率會趨于一個平衡值，稱為該環(huán)境的平衡含水率。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時，木材會排濕收縮，反之會吸濕膨脹。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)卻為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。所以說，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)、不同用途，對木材含水率的要求也是不一樣的。

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干燥箱相關(guān)知識詳細(xì)解析

  干燥箱在我們?nèi)粘Ｉ畹膽?yīng)用中越來越廣泛，但是由于相關(guān)人員的疏忽和對于其不了解，因此在使用過程中出現(xiàn)了一系列的問題，下面就真空干燥箱經(jīng)常性出席那的問題和大家一起探討分析。

  干燥箱如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。

木材進(jìn)行干燥時，主要根據(jù)樹種、厚度、含水率和徑級等確定適宜的干燥基 準(zhǔn)；同時根據(jù)實踐結(jié)果進(jìn)行修正。

木材烘干

當(dāng)將木材放置在特定環(huán)境中時，經(jīng)過足夠長的時間后，水含量將趨于平衡值，這被稱為環(huán)境的平衡水分含量。當(dāng)木材的水分含量高于環(huán)境的平衡水分含量時，木材將收縮和收縮，反之亦然。例如，廣州地區(qū)的年平均含水量為15.1％，而北京地區(qū)的年平均含水量為11.4％。干燥至11％的木材適合北京，可在廣州用于吸收水分和變形。因此，木材干燥應(yīng)該是適當(dāng)?shù)模皇潜M可能干燥。不同的區(qū)域和不同的用途對木材含水量有不同的要求。干燥設(shè)備在生產(chǎn)中使用時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)單元的樹種，規(guī)格，數(shù)量，用途和實際情況而定。對于現(xiàn)代木材烘干室，要求保證干燥介質(zhì)的溫度，濕度和氣流速度與干燥材料的外部條件基本相同，以實現(xiàn)均勻干燥，安全可靠在運作中。靈活且勞動密集。設(shè)備投資小，占地少，節(jié)約能源，盡可能減少對周圍環(huán)境的污染。