{精}{長(zhǎng)}

YLDH型浸蠟池

浸蠟池主要由池體2mm的不銹鋼板制做，保溫層0.5mm的不銹鋼板

制做、融蠟部分、浸蠟部分、加熱套管等組成。

本設(shè)備通過(guò)加熱套管（加熱介質(zhì)為高溫蒸氣）將融蠟池部分的蠟融化，融化后的蠟通過(guò)中間隔墻上的窗口進(jìn)入浸蠟池部分，即可進(jìn)行浸蠟作業(yè)。

首先將按一定比例配好的蠟放進(jìn)融蠟池部分，同時(shí)打開(kāi)融蠟部分和浸蠟部分的外加熱管蒸氣閥門，當(dāng)融蠟部分與浸蠟部分之間的液位達(dá)到平衡時(shí)（即兩邊的液位剛好達(dá)到小窗口的下沿），停止放蠟。

{精}{長(zhǎng)}

每天班后將浸蠟池中的小絨毛撈出，以保證下一班的正常工作。

浸蠟溫度：    67-73℃

外形尺寸： 3000×1100×1000mm

配電箱

箱體采用厚度為1.0mm的不銹鋼板制作而成，美觀大方，箱內(nèi)電器元件為國(guó)產(chǎn)正泰，內(nèi)部線路設(shè)有過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)，靈敏度高，安全可靠。

調(diào)節(jié)浸蠟部分的外加熱管蒸氣閥門，使其溫度控制在67-73℃之間，即可進(jìn)行浸蠟作業(yè)。

{精}{長(zhǎng)}

目前普遍采用的脫羽機(jī)是臥式和立式脫羽機(jī)。 臥式滾筒脫羽機(jī)對(duì)禽體體型要求較寬，通用性好， 脫羽時(shí)還可以脫去爪皮。不足之處在于脫羽后，必 須增加一次吊掛，因而限制了在生產(chǎn)率較高的大型 需要在屠宰加工廠內(nèi)配備充裕的待宰棚外，肉鴨、肉 鵝的待宰過(guò)程一般放在養(yǎng)殖場(chǎng)，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃 單，待宰好的鴨鵝從養(yǎng)殖場(chǎng)分批、分量定時(shí)送到加工 廠的活禽待宰吊掛區(qū)，人工將活禽吊掛到懸掛輸送 線上。該區(qū)域配備的設(shè)備有籠箱輸送機(jī)、籠箱清洗 機(jī)和懸掛輸送機(jī)（與宰殺浸燙脫羽區(qū)連接）。注意： 自動(dòng)化生產(chǎn)線上的使用。立式轉(zhuǎn)盤(pán)脫羽機(jī)采用相向 轉(zhuǎn)動(dòng)的脫羽盤(pán)對(duì)禽體表面旋擦揉搓的原理完成脫羽 作業(yè)，是目前比較先進(jìn)的脫羽加工設(shè)備。該設(shè)備不 但可以對(duì)整體脫羽間距進(jìn)行調(diào)整，還可以對(duì)脫羽盤(pán) 前后、上下及角度進(jìn)行多維定量調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高 了脫羽率，降低了禽體破損率。根據(jù)生產(chǎn)線加工能 力和加工對(duì)象可組合多臺(tái)脫羽機(jī)滿足脫羽要求。 對(duì)于寒冷地區(qū)籠箱清洗機(jī)必需配有熱水浸泡裝置。